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搗打料中含有較多的游離CaO,是與爐渣反應(yīng)的高活度組分。電爐冶煉過程中
產(chǎn)生的渣中有大量的Fe2O3、CaO、Al2O3、TiO2、SiO2,易溶入基質(zhì)形成硅酸三鈣
和低熔點(diǎn)的CaO-Fe2O3-Al2O3-TiO2-SiO2相,促進(jìn)材料燒結(jié),形成致密的燒結(jié)層,
阻止渣的進(jìn)一步滲透。
爐襯打結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響到爐子的使用壽命 鎂質(zhì)搗打料化學(xué)成分,因此,爐子在打結(jié)時除按工藝規(guī)定進(jìn)行操作外,還必須注意以下幾點(diǎn):
(7)爐底打結(jié)完后下放坩堝模時,要平穩(wěn)端正。最后制作一個環(huán)形三點(diǎn)式固定圈,以便一次性固定坩堝模。為防止坩堝模在打結(jié)時移動或上浮,可在坩堝定位后在坩堝內(nèi)放置筑爐壓鐵。也可加入適當(dāng)?shù)钠鹑蹱t料。
(8)坩堝模下好后,應(yīng)扒松坩堝周圍的砂子l5~20ram厚度。然后加砂料打結(jié)爐壁。
(9)打結(jié)爐壁時 中頻爐搗打料結(jié)合劑,采取連續(xù)打結(jié)的方法 耐火材料干式搗打料,每批加料厚度為200~280mm,每批料打結(jié)完后必須扒松表面15~20ram后加下一批砂料。
(10)為防止在打結(jié)過程中落入雜物,在打結(jié)前應(yīng)搭設(shè)一個小棚架。如果有雜物掉進(jìn)砂料內(nèi),必須設(shè)法掏出。
(11)爐口、爐嘴要用小錘錘實(shí) 搗打料,用刮刀刮平整,靠近坩堝內(nèi)側(cè)要有倒角約等于45℃。(12打結(jié)完后,應(yīng)用壓縮空氣吹掉落在感應(yīng)器上面的灰塵、砂粒及其它雜物等。打結(jié)好爐子應(yīng)是壁蹲均勻、沒有偏析層、上下層聞密接、沒有分層現(xiàn)象,具有較大體積密度,且爐襯各部分均勻一致。
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