萬福五金、高端齒輪、齒輪*

齒輪與鏈輪的主要區(qū)別在于：

 【齒輪】

  A、齒輪是漸開線齒形，而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。

  B、齒輪可實現(xiàn)平行軸、任意交錯軸間的傳動 齒輪供應，而鏈輪只能實現(xiàn)平行軸間的傳動。

  C、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實現(xiàn)傳動 齒輪設(shè)計，而兩鏈輪間要通過鏈條實現(xiàn)傳動。

D、齒輪比鏈輪傳遞的扭矩大。

  E、齒輪傳動結(jié)構(gòu)緊湊，而鏈輪可實現(xiàn)遠距離傳遞。

F、齒輪加工精度、安裝成本要高于鏈輪。

 【鏈輪】

  A、鏈傳動適合于中心距較大的傳動，并具有重量輕、成本低的特點；

  B、在通常情況下，鏈傳動有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應力集中      小的特點，因此，鏈傳動有較大的承載能力，輪齒表面磨損也相對輕；

  C、由于鏈條具有較好的彈性 齒輪，加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油 齒輪箱，因此，與剛性接觸的輪齒來      比較，具有較好的緩沖能力和吸振能力；

D、鏈傳動中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對于齒輪要求要低，對已有的

鏈傳動改變其參數(shù)（傳動比、中心距等）也較容易實現(xiàn)？安裝維修簡單方便；

  E、在傳動能力受到空間限制，要求中心距小，瞬時傳動比要求恒定，或者傳動比要求太大、轉(zhuǎn)速極高、噪聲要求很小的情況下，鏈條傳動的性能不如齒輪傳動。

圓柱齒輪加工工藝程的內(nèi)容

    圓柱齒輪的加工工藝程一般應包括以下內(nèi)容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的的精加工。

在編制工藝過程中，常因齒輪結(jié)構(gòu)、精度等級、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)環(huán)境的不同，而采取各種不同的工藝方案。 編制齒輪加工工藝過程大致可以劃分如下幾個階段：

1)齒輪毛坯的形成：鍛件、棒料或鑄件；

2)粗加工：切除較多的余量；

3)半精加工：車、滾、插齒；

4)熱處理：調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等；

5)精加工：精修基準、精加工齒形 ，一般為展成磨或成型磨；

6)有的還要噴丸 防銹處理。