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小模數(shù)齒輪相關標準:
GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪基準齒廓
GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度
GB/T 9821.3-1988 計時器用漸開線圓柱齒輪精度(與計時器用圓弧齒輪使用同一標準)
GB/T 9821.6-1988 計時器用齒輪模數(shù)系列(模數(shù)m=0.05-1.00mm)
GB/T 9821.4-1988 計時器用漸開線圓柱齒輪基準齒形(適用于模數(shù)m=0.08-1.00mm 齒輪供應,齒數(shù)大于7的齒輪)
GB/T l0224-1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓
GB/T l0225-1988 小模數(shù)錐齒輪精度制
GB/T l0226-1988 小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓
GB/T l0227-1988 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度
JB305-1962 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動公差
JB306-1962 小模數(shù)圓錐齒輪公差
JB304-1967 小模數(shù)齒輪原始齒形要素
JB305-1967 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動公差
圓柱齒輪加工工藝程的內容
圓柱齒輪的加工工藝程一般應包括以下內容:齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的的精加工。
在編制工藝過程中 齒輪廠家,常因齒輪結構、精度等級、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)環(huán)境的不同,而采取各種不同的工藝方案。 編制齒輪加工工藝過程大致可以劃分如下幾個階段:
1)齒輪毛坯的形成:鍛件、棒料或鑄件;
2)粗加工:切除較多的余量;
3)半精加工:車、滾、插齒;
4)熱處理:調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等;
5)精加工:精修基準、精加工齒形 ,一般為展成磨或成型磨;
6)有的還要噴丸 防銹處理。
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