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齒輪加工方法:磨齒。
磨齒
展成法磨齒有多種方式,但基本原理都是將運動中的砂輪表面作為假想齒條的齒面與被磨齒輪作嚙合傳動 齒輪銷售,形成展成運動磨出齒形。常用的方法有4種。
①
錐面砂輪磨齒:砂輪截面如齒條的截面。磨齒時,砂輪沿齒長方向作往復運動,工件回轉并移動,磨削齒槽的一個側面;又反向回轉并反向移動 齒輪廠家,磨削齒槽的另一側面。磨完一個齒槽的兩面后,再分度磨下一個齒槽。
②
碟形雙砂輪磨齒:利用兩個碟形砂輪端平面上一條環(huán)形窄邊進行磨削。磨完兩個齒面后進行分度再磨另外兩個齒面。為了磨出全齒長,砂輪與工件應沿齒長方向作相對往復運動。
③
大平面砂輪磨齒:用大直徑砂輪的端平面磨削,利用漸開線靠模板得到工件的展成運動。磨完齒面一側后,分度再磨下一個齒的同一側面。全部磨完后工件反向安裝再磨另一側的齒面。
蝸桿砂輪磨齒:工作原理與滾齒相同,但所用蝸桿砂輪的直徑比滾刀大得多。由于磨齒時連續(xù)分度,生產(chǎn)率高于其他磨齒方法。對于不同模數(shù)的齒輪需要更換不同的砂輪 齒輪,修整砂輪也比較復雜,故這種方式只適于成批生產(chǎn)。
齒輪用語
全齒高(Whole Depth):齒冠高與齒根高之和。
基準齒條(Standard Rack):只基圓之尺寸,齒形,全齒高,齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標準正齒輪規(guī)格之齒條,依其標準齒輪規(guī)格所切削出來之齒條稱為基準齒條。
基準節(jié)圓(Standard Pitch Circle):用來決定齒輪各部尺寸的基準圓.為 齒數(shù)x模數(shù)。
作用節(jié)圓(Action Pitch Circle):一對正齒輪在咬合作用時,各有一相切做滾動的圓。
基準節(jié)線(Standard Pitch Line):齒條上的一條特定節(jié)線或沿此線測定之齒厚,為節(jié)距的二分之一。
基準節(jié)距(Standard Pitch):以選定的標準節(jié)距做基準者,與基準齒條的節(jié)距相等。
節(jié)圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上的咬合接觸點在各齒輪上留下的軌跡稱為節(jié)圓。
節(jié)徑(Pitch Diameter):節(jié)圓直徑。
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