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東莞市齒輪加工齒輪廠家
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齒形及齒端加工
齒形加工是齒輪加工的關鍵，其方案的選擇取決于多方面的因素，如設備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態(tài) 齒輪生產，減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。倒圓時，銑刀告訴旋轉，并沿圓弧作擺動，加工完一個齒后，工件退離銑刀 齒輪，經分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。 齒端加工必須在淬火之前進行 齒輪加工，通常都在滾（插）齒之后，剃齒之前安排齒端加工。
齒輪加工方法：磨齒。
磨齒
展成法磨齒有多種方式，但基本原理都是將運動中的砂輪表面作為假想齒條的齒面與被磨齒輪作嚙合傳動，形成展成運動磨出齒形。常用的方法有4種。
①
錐面砂輪磨齒:砂輪截面如齒條的截面。磨齒時，砂輪沿齒長方向作往復運動 齒輪品牌，工件回轉并移動，磨削齒槽的一個側面；又反向回轉并反向移動，磨削齒槽的另一側面。磨完一個齒槽的兩面后，再分度磨下一個齒槽。
②
碟形雙砂輪磨齒：利用兩個碟形砂輪端平面上一條環(huán)形窄邊進行磨削。磨完兩個齒面后進行分度再磨另外兩個齒面。為了磨出全齒長，砂輪與工件應沿齒長方向作相對往復運動。
③
大平面砂輪磨齒：用大直徑砂輪的端平面磨削，利用漸開線靠模板得到工件的展成運動。磨完齒面一側后，分度再磨下一個齒的同一側面。全部磨完后工件反向安裝再磨另一側的齒面。
蝸桿砂輪磨齒：工作原理與滾齒相同，但所用蝸桿砂輪的直徑比滾刀大得多。由于磨齒時連續(xù)分度，生產率高于其他磨齒方法。對于不同模數(shù)的齒輪需要更換不同的砂輪，修整砂輪也比較復雜，故這種方式只適于成批生產。
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