精密齒輪|齒輪訂做|萬福五金
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齒輪加工過程中的熱處理要求
在齒輪加工工藝過程中 齒輪供應，熱處理工序的位置安排十分重要，它直接影響齒輪的力學性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進行兩種熱處理工序，即毛坯熱處理和齒形熱處理
熱處理的作用主要是提高齒輪的硬度，增加耐磨性 齒輪生產，提升齒輪在高強度及高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性，還可以起到防銹的作用。熱處理會導致齒輪的變形 齒輪訂做，精度要求高的產品通常會在熱處理前預留余量，熱處理后再做精加工。
齒輪加工方法
延長外擺線齒錐齒輪的銑齒：有厄利康銑齒法和克林根銑齒法兩種。
厄利康銑齒法是用厄利康銑刀盤按展成法連續(xù)分齒銑出齒面。銑刀盤的端面有按螺旋線排列的若干組刀齒。
銑刀盤旋轉時每組刀齒形成假想冠輪的一個齒，銑刀盤的旋轉與工件保持一定的速比關系。當組刀齒切過一個齒槽后 齒輪，第二組刀齒即切下一個齒槽，這樣連續(xù)循環(huán)，即可切出全部齒槽。由機床搖臺的回轉和工件的附加旋轉結合而成的展成運動，使工件獲得所需齒形。銑齒時，粗、精切一次完成，銑出的齒是等高齒。
克林根銑齒法的工作原理與厄利康銑齒法基本相同，主要區(qū)別在于所用的端面銑刀盤是由兩個刀體（一個裝內刀齒、一個裝外刀齒）疊合而成的組合刀盤。刀盤上每一個內刀齒和外刀齒前面都并列著一個粗切刀齒。
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