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曲線齒錐齒輪的切齒 :曲線齒錐齒輪包括格利森齒制的弧齒錐齒輪和厄利康、克林根貝格齒制的延長外擺線齒錐齒輪兩種 齒輪,各有不同的切齒方法。
弧齒錐齒輪的銑齒
也稱格利林切齒法。用格利森銑刀盤按展成法加工,刀盤各刀齒的旋轉(zhuǎn)軌跡代表假想冠輪(平頂或平面冠輪)的輪齒表面。在機(jī)床搖臺(一種展成運(yùn)動機(jī)構(gòu))與被加工齒輪作相對滾動中完成一個齒槽(或一個齒側(cè)面)的切削,分齒后再切削另一個齒。這種加工方法稱為間斷展成法。
精密模鍛齒輪
把輪坯在保護(hù)氣氛爐中加熱到1000~1150℃,取出放到鍛錘的下模中 齒輪廠家,用上模錘擊數(shù)次鍛出齒形;也可先粗鍛成形,然后精鍛齒形。
精密模鍛適于加工模數(shù)小于 4毫米的錐齒輪(直齒或曲線齒)。為了減少鍛造過程中高溫加熱的輪坯接觸空氣而產(chǎn)生氧化皮的機(jī)會并提高齒輪精度,自70年代以來 齒輪設(shè)計(jì),較多采用高速錘進(jìn)行高速鍛造 齒輪生產(chǎn),可使輪坯在熱塑性較好的狀態(tài)下一次錘擊成形。
精密模鍛后的齒輪需先去除飛邊,然后以鍛出的齒槽作定位基準(zhǔn)鉆、鉸或鏜削軸孔,再以軸孔為基準(zhǔn)精加工齒輪外徑和其他部位。對于精度要求較高的齒輪,可在模鍛時預(yù)留0.5毫米加工余量,以便最后用機(jī)床精切齒形。
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