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小模數(shù)齒輪的加工特點(diǎn)：

小模數(shù)齒輪傳遞力矩小，在設(shè)計(jì)齒輪時(shí) 齒輪制造，一般不進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和剛度計(jì)算。

齒輪模數(shù)的確定，通常由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。

小模數(shù)齒輪的加工工藝過(guò)程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時(shí)會(huì)引起齒輪的變形和斷裂。因此 齒輪，合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝，防止加工過(guò)程中齒輪變形和斷裂，是保證小模數(shù)齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。

小模數(shù)齒輪嚙合種類(lèi)較多，除常用的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪嚙合外，還有各種修正擺線(xiàn)齒輪嚙合和簡(jiǎn)化嚙合，為保證齒輪精度 齒輪，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線(xiàn)，因此對(duì)加工小模數(shù)齒輪的設(shè)備與工具的精度，有特殊的要求。

小模數(shù)齒輪傳動(dòng)中，為了縮小體積，得到較大的多級(jí)傳動(dòng)比，因此，要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工，是小模數(shù)齒輪加工的特點(diǎn)。

小模數(shù)齒輪加工過(guò)程中，機(jī)床切向誤差影響較小 齒輪廠(chǎng)家，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高，因此，當(dāng)外界的因素：如振動(dòng)、沖擊力、溫度變化等會(huì)直接影響齒輪加工精度。小模數(shù)齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環(huán)境。

曲線(xiàn)齒錐齒輪的切齒 :曲線(xiàn)齒錐齒輪包括格利森齒制的弧齒錐齒輪和厄利康、克林根貝格齒制的延長(zhǎng)外擺線(xiàn)齒錐齒輪兩種，各有不同的切齒方法。

弧齒錐齒輪的銑齒

　也稱(chēng)格利林切齒法。用格利森銑刀盤(pán)按展成法加工，刀盤(pán)各刀齒的旋轉(zhuǎn)軌跡代表假想冠輪（平頂或平面冠輪）的輪齒表面。在機(jī)床搖臺(tái)（一種展成運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)）與被加工齒輪作相對(duì)滾動(dòng)中完成一個(gè)齒槽（或一個(gè)齒側(cè)面）的切削，分齒后再切削另一個(gè)齒。這種加工方法稱(chēng)為間斷展成法。