振大隧道窯*卸磚機_耐火磚隧道窯_江蘇隧道窯

江西振大機械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年，是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導，集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的機械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地5萬多平方米，固定資產(chǎn)投入達2億多元，擁有整套的現(xiàn)代化機械精加工生產(chǎn)設(shè)備，是江西省規(guī)模、技術(shù)最多的磚瓦機械制造有限公司，屬全國同行業(yè)強企業(yè)之一。

碼坯機的內(nèi)部機理結(jié)構(gòu)

碼坯機是由機架部分、行走車、提升架、碼坯夾、氣動系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng)等組成。具體說來：行走車由一個電機帶動，行走車兩側(cè)的齒輪齒條相互嚙合，行走車設(shè)在機架的軌道上；提升架的升降采用滾子鏈，使其運動準確，避免打滑現(xiàn)象，同時利用四個導向柱 隧道窯，增加設(shè)備的穩(wěn)定性；碼坯夾部分有兩排夾子，兩排夾子之間設(shè)有氣缸，通過驅(qū)趕的伸縮動作實現(xiàn)其間距變化；坯夾旋轉(zhuǎn)部分采用氣缸驅(qū)動牽拉實現(xiàn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)速可調(diào) 一次碼燒隧道窯造價，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)的優(yōu)點；整機操作使PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制，使動作可靠、安全性強，而且碼坯形式多樣，該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動化生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備。

江西振大機械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年，是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導，集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的機械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地5萬多平方米，固定資產(chǎn)投入達2億多元，擁有整套的現(xiàn)代化機械精加工生產(chǎn)設(shè)備 耐火磚隧道窯，是江西省規(guī)模、技術(shù)最多的磚瓦機械制造有限公司，屬全國同行業(yè)強企業(yè)之一。

回轉(zhuǎn)窯爐濕法工藝

回轉(zhuǎn)窯爐窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕

法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水，將生料制成含水為；回轉(zhuǎn)窯爐30%～40%的料漿，經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷

卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量?；剞D(zhuǎn)窯爐濕法工藝的煅燒特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)

性強，生料成分均勻 旋轉(zhuǎn)隧道窯設(shè)計，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗

較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯爐均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水

泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。