印染污泥空心槳葉干燥機(jī),空心槳葉干燥機(jī),鼎卓

工作原理：

空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊 造紙污泥空心槳葉干燥機(jī)，單位容積傳熱

面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小 鈣空心槳葉干燥機(jī)，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收的干燥過程 空心槳葉干燥機(jī)，可以大大提高濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%，物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

沉淀硫酸鋇空心槳葉干燥機(jī)

100㎡雙槳葉干燥機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)及工作原理

雙槳葉干燥機(jī)由進(jìn)料裝置、進(jìn)料室、干燥室、出料室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、上風(fēng)道系統(tǒng)、上風(fēng)道和排潮系統(tǒng)、電控柜等部分組成。

1、進(jìn)料裝置

進(jìn)料裝置由棒條閥及布料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。料倉固定在棒條閥上方，通過手工調(diào)節(jié)棒條閥控制下料量及下料的均勻性，然后由布料旋轉(zhuǎn)軸均勻地下料。

2、進(jìn)料室

進(jìn)料室位于進(jìn)料裝置下端，物料通過進(jìn)料室均勻撒在進(jìn)料室內(nèi)的載料板上，由傳動(dòng)裝置輸送至干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥。在進(jìn)料室和干燥室連接處有閘板可以控制物料的堆積高度。

3、干燥室

干燥室內(nèi)安裝一層輸送載料板帶。輸送帶兩側(cè)的拽引鏈與各軸上的相應(yīng)的拽引鏈輪嚙合。拽引鏈的節(jié)距為200mm，每節(jié)鏈板上均有一個(gè)滾子，可在干燥室兩側(cè)墻板的導(dǎo)軌上滾動(dòng)，以改善拽引鏈及傳動(dòng)軸的受力狀況。拽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板為特殊制造，有一個(gè)偏置的帶孔的鏈板伸出，用于連接載料板及安裝擋料板。輸送帶運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)帶不受驅(qū)動(dòng)拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動(dòng)軸的鏈輪由主傳動(dòng)鏈聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，物料由進(jìn)料端向出料端方向傳送，最后經(jīng)卸料斗出料。整個(gè)干燥室段分為8個(gè)干燥室，各室之間有室隔板隔開。每個(gè)干燥室有獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)及熱交換器。