濃縮罐_中藥濃縮罐_鄭州鐵營(yíng)設(shè)備(認(rèn)證商家)

外循環(huán)蒸發(fā)器（自然循環(huán)蒸發(fā)器）

設(shè)備說(shuō)明：設(shè)備一般由列管式單程加熱器、氣液分離器、列管式（單程或多程）冷凝器、冷凝水罐、真空泵、出料泵、控制箱組成。根據(jù)客戶的需求可加設(shè)備平臺(tái)、除沫器、預(yù)熱器、進(jìn)料泵、冷凝水泵等其他部件。一般可做成單效、雙效、三效。

工作原理：料液由加熱器底部進(jìn)入系統(tǒng)，以加熱蒸汽作為熱源，在列管外對(duì)里面料液進(jìn)行加熱。隨著料液的溫度不斷升高加之真空的作用下迅速達(dá)到沸點(diǎn)，沸騰時(shí)由于蒸汽密度遠(yuǎn)低于料液密度，因此迅速帶動(dòng)料液向上運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)化換熱系數(shù)，噴射進(jìn)入氣液分離器，蒸汽向上走進(jìn)入冷凝器冷凝，濃縮物料向下行部分液體繼續(xù)參與循環(huán)，部分液體由出料泵排出系統(tǒng)收集。根據(jù)料液物料性質(zhì)（密度、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)、沸點(diǎn)升）的不同，其在管內(nèi)流速有所不同 濃縮罐價(jià)格，一般在0.1~1m/s之間。流速越快傳熱系數(shù)越高。自然循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán)。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，加熱管完全浸沒(méi)。沸騰時(shí)蒸汽產(chǎn)生于管內(nèi)屬于核狀沸騰，所以這種蒸發(fā)器適用于結(jié)垢不嚴(yán)重和腐蝕性較小溶液的濃縮。

工藝流程：一般是以順流為主 濃縮罐搪瓷，根據(jù)客戶對(duì)物料最終溫度的要求或物料對(duì)終點(diǎn)溫度所帶來(lái)的流動(dòng)性影響，也可以做逆流或錯(cuò)流。一般情況下順流的能耗最省。

選型范圍：一般只做濃縮，要求料液流動(dòng)性適中、處理量適中、濃縮期間不會(huì)結(jié)晶或則產(chǎn)生固體顆粒、不容易結(jié)焦結(jié)垢的物料等。

優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)相對(duì)較低、操作簡(jiǎn)便、動(dòng)設(shè)備選用較少。

缺點(diǎn)：不適用于結(jié)晶、低流動(dòng)性、易結(jié)垢的物料

本濃縮器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液體的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經(jīng)過(guò)精心計(jì)算，周密設(shè)計(jì)改進(jìn)后，比原來(lái)的特點(diǎn)效益更多。

1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸汽約5400噸，冷卻水14萬(wàn)噸，節(jié)約電13萬(wàn)多度，降低成本近20萬(wàn)元。

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.4（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽行到反復(fù)使用，與單效比能耗約降70%，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點(diǎn)：（1）可以回收酒精濃度在80度左右，（2）三效可以濃縮三種不同的物料。（3）一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反復(fù)并鍋收膏。（4）可以間歇、連接進(jìn)料濃縮。（5）可以一次成膏，由效進(jìn)料，經(jīng)過(guò)第二效，第三效出來(lái)已一次成膏。

5、本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來(lái)的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮 中藥濃縮罐，不易跑料 濃縮罐，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢，不易結(jié)焦，清洗方便，打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一個(gè)可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外面設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。