隨著高速成型機械的出現(xiàn),塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間 護(hù)坡模具工藝,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2) 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性 塑料模具工藝,由于添加物的加入 模具工藝,使塑料的流動性大大降低,導(dǎo)致模只的磨損,故要求棋具有良好的耐磨性。
1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展,對塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件 水槽模具工藝,如凸模、凹模等,它們構(gòu)成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸,經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設(shè)計、選用材料、熱處理、機械加工、調(diào)試與安裝等過程。根據(jù)調(diào)查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從質(zhì)量管理的角度出發(fā),不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量,而應(yīng)該是多因素的乘積,這樣,模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個模具制造過程中就顯得特別重要。
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