石墨電極_石墨_建東碳素制品

上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產(chǎn)1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī)，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等?；厥章?5—90%，投資15—20萬(wàn)元。這種，工藝雖較，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大 石墨轉(zhuǎn)子，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。

由上原因，成本較高。為解決或改善上述不足，河南省地礦廳巖礦測(cè)試中心研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代V型洗滌槽，將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節(jié)水50%左右，產(chǎn)率提高10%左右，并減少了廢液對(duì)環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達(dá) 92.8%。

(2)物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質(zhì) 石墨盤(pán)根，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。

早在二十世紀(jì)三十年代，中國(guó)黑龍江雞西柳毛、山東南墅石墨礦就開(kāi)始了石墨的生產(chǎn)加工。當(dāng)時(shí)選礦工藝流程簡(jiǎn)單 石墨，工人勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)率極低，年產(chǎn)量幾千噸。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國(guó)石墨及碳素制品產(chǎn)量快速上升，2004-2011年，石墨及碳素制品產(chǎn)量年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)22.12%。2011年，我國(guó)石墨及碳素制品產(chǎn)量為2556.17萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)21.98%。[2]

石墨及碳素制品具備優(yōu)良的性能，應(yīng)用日益廣泛，產(chǎn)能及效益呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。2011年，中國(guó)石墨及碳素制品行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)成本費(fèi)用的管理控制能力較高 石墨制品，盈利能力較強(qiáng)。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2011年，我國(guó)石墨及碳素制品行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1675.64億元;實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入1677.65億元，同比增長(zhǎng)40.58%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額109.59億元，同比增長(zhǎng)50.87%。隨著應(yīng)用的不斷推廣，看中國(guó)石墨及碳素制品行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。