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噴霧干燥機技術(shù)進展噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點,目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用最為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種 實驗型噴霧干燥機,但近幾年來離心噴霧干燥器的應(yīng)用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機鹽類強親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行,出塔氣體溫度低于130℃就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距 噴霧干燥,但噴霧干燥裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。

噴霧干燥機由于霧滴群的表面積/體積比很大 噴霧干燥箱,物料干燥所需的時間很短(通常為15-30秒,有時只有幾秒鐘)。噴霧干燥機不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道。可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)。因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié) 小型噴霧干燥機,所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄.、噴霧干燥機生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。盡管干燥介質(zhì)入口溫度可達(dá)攝氏幾百度,但在整個干燥過程的大部分時間內(nèi),物料溫度不超過空氣的濕球溫度,因此,噴霧干燥特別適宜熱敏性物料(例如食品、藥品、生物制品和染料等)的干燥。

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