撫順高溫工業(yè)電爐_龍口電爐制造_高溫工業(yè)電爐價(jià)格

一、用途

本臺(tái)車式鉛芯燒結(jié)爐系周期作業(yè)式電爐 新型高溫工業(yè)電爐，是專業(yè)為鉛筆芯行業(yè)做鉛芯燒結(jié)之用的。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

三、結(jié)構(gòu)簡介

本電阻爐由爐殼、爐襯、臺(tái)車、加熱元件、爐門等幾大部件組成，通過的控制柜及儀表指示，控制電爐溫度。爐襯采用輕質(zhì)耐火磚砌筑與爐殼間貼有耐火纖維氈，因而具有空爐損耗小、升溫快，表面溫度低的特點(diǎn)，有較好的節(jié)能效果。

爐體與臺(tái)車是由型鋼及鋼板焊接而成，爐體與臺(tái)車間兩側(cè)的砂封裝置能有效的防止?fàn)t內(nèi)熱量的散失，臺(tái)車后端與爐體間采用迷宮砌筑，并貼有耐火纖維氈密封，以減少電爐的輻射和對(duì)流損失。

由耐熱鋼澆鑄而成爐底板具有良好的熱強(qiáng)性能和承載能力。加熱元件采用OCr25A15合金電熱絲繞制。放置于爐膛的平形擱絲磚上，通過不銹鋼引出棒接出爐外。

一、電極鹽浴爐的操作 

電極鹽浴爐的操作步驟如下：

1）開爐前的準(zhǔn)備   開爐前檢查爐子的電源，控制柜內(nèi)電器﹑控制儀表﹑變壓器﹑電極冷卻水﹑電極接頭，起動(dòng)用輔助電極﹑爐體﹑排煙系統(tǒng)等正常后方可投入使用。

2）起動(dòng)操作   一般電極鹽浴爐都采用輔助電極起動(dòng)，即將輔助電極連接在主電極上通電（因?yàn)楣虘B(tài)鹽不導(dǎo)電） 高溫工業(yè)電爐廠，利用輔助電極產(chǎn)生的熱量來熔化固態(tài)鹽。待固態(tài)鹽底部熔化部分，主電極開始一定程度導(dǎo)電（表現(xiàn)為電氣控制盤上電流表三相均有電流）時(shí)，將輔助電極與主電極分離，利用主電極的熱量將剩余的固態(tài)鹽熔化 高溫工業(yè)電爐價(jià)格，待固態(tài)鹽全部熔化后將輔助電極取出，讓熔鹽升到工作溫度，完成鹽浴爐的起動(dòng)。

爐膛結(jié)構(gòu)和形狀﹑電極布置﹑輔助電極的形狀和安裝位置，對(duì)起動(dòng)效果影響很大，因此，對(duì)于不同的爐子，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制作和使用好輔助電極，使之能形成的熔化鹽的導(dǎo)電通路，以縮短起動(dòng)時(shí)間。

輔助電極通常用低碳鋼制造。也有用耐熱鋼或不銹鋼制造的，但制造成本較高。輔助電極的起動(dòng)電阻絲（帶），可做成螺旋狀（波紋狀）。螺旋電極常用直徑16～20mm的圓鋼繞制，螺旋體直徑一般為80～120mm，長150～300 mm圈數(shù)為5～8圈，節(jié)距為30～50mm。波紋狀電阻帶常用截面尺寸為（30～40）mm×（8～15）mm的扁鋼繞制，波紋體高度為100～200mm，節(jié)距為50～150mm。深井式鹽浴爐的波紋形起動(dòng)電阻板有時(shí)采用較大的高度，以擴(kuò)大其垂直作用范圍。起動(dòng)功率應(yīng)控制在變壓器額定功率以下，不能任意加大，一般起動(dòng)電阻絲截面電流密度應(yīng)小于20A/ ㎝²，長度約2m左右 高溫工業(yè)電爐，電阻引出棒的截面積比加熱部分大1～2倍。

輔助電極的起動(dòng)電阻絲（帶）應(yīng)安置在電極最短間距之內(nèi)或附近，盡量接近電極，但不能與之接觸。