雙軸 分級機,上海分級機,北礦眾成

浮選機內(nèi)多相流動特性及動力學(xué)研究

    大型機械攪拌式浮選機具有選礦處理能力強、單位容積功耗小等優(yōu)點，在選礦行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。目前，石粉分級機，大型浮選機一般都是通過參照小型浮選機的機械結(jié)構(gòu)，按照比例放大關(guān)系進行設(shè)計，尚未從內(nèi)部流場層面進行精細(xì)化的設(shè)計，基本上還處于經(jīng)驗性設(shè)計階段。

l、根據(jù)機械攪拌式浮選機的結(jié)構(gòu)特點以及浮選作業(yè)過程其內(nèi)部的多相流場特征，忽略了泡沫層對流場結(jié)構(gòu)的影響，對浮選機內(nèi)部流動區(qū)域進行了簡化，井將其劃分為礦漿·空氣混合區(qū)、礦化氣泡輸運區(qū)和非目的礦粒沉降分離區(qū)三個區(qū)域；

2、基于多相流基本理論和礦漿一氣泡的流動特征，忽略浮選藥劑對礦漿與氣泡的作用，圓錐分級機，對大型機械攪拌式浮選機內(nèi)部多相流動進行了深入研究，提出了采用Mixture多相流模型和RNG k-e湍流模型對浮選機內(nèi)部流場進行描述，上海分級機，通過對一種小型浮選機的流場解析和實驗分析，論證了上述流動模型對機械攪拌式浮選機流場模擬的可行性；

3、采用上述模型和方法，利用FLUENT軟件對JFC-150型浮選機在8種不同葉輪轉(zhuǎn)速、9種不同浮選充氣壓力情況下的浮選機內(nèi)部多相流進_行了流場數(shù)值模擬與分析。

4、基于脈沖濃度的思想和停留時間分布的數(shù)學(xué)模型，在穩(wěn)態(tài)流場的基礎(chǔ)上，采用二步法，對脈沖示蹤物在浮選機內(nèi)的運動進行了非定常流動計算，建立了浮選機內(nèi)礦漿停留時間分布的預(yù)測方法，并分析了葉輪轉(zhuǎn)速對礦漿停留時間的影響：

5、通過對內(nèi)流場的分析與反復(fù)仿真試驗，提出JFC-150浮選機結(jié)構(gòu)參數(shù)的改進方案，實現(xiàn)了浮選機的節(jié)能降耗、產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量的提高，進一步驗證了計算模型的有效性和可靠性。

新型尾礦回收機的優(yōu)勢：

1.磁盤內(nèi)置式，本新型新型尾礦回收機磁盤外有4-5mm不銹鋼板做防護，使磁盤與礦漿不直接接觸，不會出現(xiàn)磨損和腐蝕。磁盤壽命、強磁鐵壽命大大延長。

2.移動間歇式脫粉：新型尾礦回收機脫粉一直是生產(chǎn)廠家、用戶為之棘手的問題，本機采用的脫粉式結(jié)合制式磁盤，有無磁區(qū)（脫粉區(qū)），使老難題迎刃而解，氣流分級機，無需為脫粉裝置不耐磨，磁塊磨損而發(fā)愁，大大降低了維修率。

3.回收率高：本新型新型尾礦回收機采用磁塊為強磁鐵，使磁盤磁場均勻，磁力線加長，使礦漿中磁性礦物質(zhì)得到充分回收，效益大大提高。

4.處理量大：新型尾礦回收機是針對選礦尾礦再生回收專門設(shè)計的，其機構(gòu)具有處理大流量、低品位尾礦的特點，其使用效果是其他磁選設(shè)備無法達(dá)到的。

5.性能優(yōu)越：本新型新型尾礦回收機采用獨特的磁場分布，磁性礦物含水量大，使磁性礦物質(zhì)能充分吸收，配用動力小，產(chǎn)出效益高等優(yōu)點。

   新型尾礦回收機是同主、卸礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成。其工作原理是主機磁盤裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過磁盤與磁肋的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面，剩下非磁性礦物的礦漿從溜槽另一端流現(xiàn)。主機磁盤轉(zhuǎn)動，吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面，當(dāng)進入卸礦區(qū)內(nèi)，同插入磁盤縫隙部并轉(zhuǎn)動的卸礦裝置將表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，同集礦槽收集輸出。