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不銹鋼沖壓彎頭使用注意事項(xiàng)

　1. 不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐腐蝕性能接焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti，合肥彎頭，Nb，Mo等，焊接性不銹鋼較好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，沖壓彎頭批發(fā)價(jià)，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　2. 焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它贓物，沖壓彎頭生產(chǎn)廠家，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

彎頭的工藝流程

沖壓成形。沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。 產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?/p>

不銹鋼沖壓彎頭使用注意事項(xiàng)

1. 為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

2. 不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔神較淺，沖壓彎頭多少錢(qián)一個(gè)，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

3. 不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，收到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

4. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和性，廣泛應(yīng)用于化工，石油，建筑，機(jī)械設(shè)備制造等。