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立窯卸料系統(tǒng)變頻改造
為使水泥燒結(jié)過程'三平衡'(即加料、供風(fēng)、卸料三平衡)機(jī)立窯生產(chǎn)者普遍選用滑差電機(jī)作為盤塔式卸料裝置的動(dòng)力。該電機(jī)在同等條件下運(yùn)行較普通Y系統(tǒng)列電機(jī)多耗電20%而且調(diào)整特性軟,南寧配電柜,帶載能力差,在粉塵嚴(yán)重的水泥行業(yè)滑差頭故障頻頻,維修困難,以多耗20%的電能,換來調(diào)整特性軟,是很不合適的。目前該廠有卸料機(jī)2臺(tái),功率為22KW,轉(zhuǎn)速1460轉(zhuǎn)/r,額定電流為45A的滑差調(diào)速電機(jī),實(shí)際運(yùn)行的轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/r,滑差調(diào)速電機(jī)屬典型的通過轉(zhuǎn)差率來調(diào)速的,隨著轉(zhuǎn)速的降低,轉(zhuǎn)差率增大,由此引起的內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差功率增加部分,全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軗p耗,系統(tǒng)效率顯著下降。

為什么用離合器連續(xù)負(fù)載時(shí),變頻器的保護(hù)功能就動(dòng)作?
用離合器連接負(fù)載時(shí),在連接的瞬間,電機(jī)從空載狀態(tài)向轉(zhuǎn)差率大的區(qū)域急劇變化,高壓成套配電柜,流過的大電流導(dǎo)致變頻器過電流跳閘,不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
在同一工廠內(nèi)大型電機(jī)一起動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)中變頻器就停止,這是為什么?
電機(jī)起動(dòng)時(shí)將流過和容量相對(duì)應(yīng)的起動(dòng)電流,電機(jī)定子側(cè)的變壓器產(chǎn)生電壓降,電機(jī)容量大時(shí)此壓降影響也大,連接在同一變壓器上的變頻器將做出欠壓或瞬停的判斷,因而有時(shí)保護(hù)功能(IPE)動(dòng)作,造成停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

電動(dòng)機(jī)的工作電流較小。但是,當(dāng)用戶的用水量變化頻繁時(shí),電動(dòng)機(jī)將處于頻繁的升、降速狀態(tài),而升、降速的電流可略超過電動(dòng)機(jī)的額定電流,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。因此,電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)是必需的。對(duì)于這種由于頻繁地升、降速而積累起來的溫升,變頻器內(nèi)的電子熱保護(hù)功能是難以起到保護(hù)作用的,所以應(yīng)采用熱繼電器來進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)。
在主要功能預(yù)置方面,頻率應(yīng)以電動(dòng)機(jī)的額定頻率為變頻器的工作頻率。升、降速時(shí)間在采用PID調(diào)節(jié)器的情況下,升、降速時(shí)間應(yīng)盡量設(shè)定得短一些,低壓配電柜設(shè)計(jì),以免影響由PID調(diào)節(jié)器決定的動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程。如變頻器本身具有PID調(diào)節(jié)功能時(shí),只要在預(yù)置時(shí)設(shè)定PID功能有效,則所設(shè)定的升速和降速時(shí)間將自動(dòng)失效。

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