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五金件拋光工藝——打磨介紹
半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。)



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電解拋光的特點(diǎn):
(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅(jiān)固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而和減輕微電池腐蝕。
(2)電解拋光后的微觀表面比機(jī)械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗,工件表面約減少1絲左右,達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。
(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光,例如細(xì)長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。


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五金件拋光其實(shí)可以細(xì)分為很多種,通常按照其組織狀態(tài)分為以下幾類:鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼以及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻鎳不銹鋼、鉻不銹鋼及鉻錳氮不銹鋼等。目前不銹鋼的表面處理有以下幾種:表面鏡石光亮處理、表面本色白化處理、表面著色處理等?,F(xiàn)代生活中不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品像飲水機(jī)內(nèi)膽、熱水器等不需要拋光。因?yàn)檫@樣就要求原料的拋光性能要很好。


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