雙面研磨機(jī)-北京凱碩-雙面研磨機(jī)生產(chǎn)廠家

13B雙面研磨機(jī)

主要特點(diǎn)：

1． 變頻器配合異步電動(dòng)拖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，軟停止，調(diào)速穩(wěn)定，沖擊小；

2． 采用三電機(jī)同步拖動(dòng)，變速范圍更廣，雙面研磨機(jī)生產(chǎn)廠家，能適應(yīng)不同拋光材料及拋光工藝的要求；

3． 太陽(yáng)輪與內(nèi)齒圈同步升降，滿足了取放工件及調(diào)整游輪嚙合位置的要求；

4． 上下拋光盤(pán)采用斜齒輪傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

5． 采用PLC控制，壓力采用電—?dú)獗壤y與拉力傳感器進(jìn)行閉環(huán)反饋控制，壓力過(guò)程實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確控制；

6． 應(yīng)用人機(jī)界面（PT）與PLC通訊，一方面顯示運(yùn)行參數(shù)，另一方面通過(guò)其觸摸鍵調(diào)整設(shè)定各項(xiàng)工藝參數(shù)，主操作由普通鍵鈕完成。

7． 采用集中潤(rùn)滑裝置，各相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面、齒輪嚙合部位都可得到充分潤(rùn)滑，大大提高了整機(jī)的使用壽命；

8． 上盤(pán)采用較新的“浮動(dòng)”連接裝置，解決了錯(cuò)盤(pán)問(wèn)題；

9． 采用水液分離機(jī)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，操作方便；

10．配置手持式拋光盤(pán)清洗裝置。

精度指標(biāo):

主機(jī)精度：

1．下拋光盤(pán)端跳： ? ? ? ?0.05mm

2．上下拋光盤(pán)平面度： ? ?0.015mm

3. 太陽(yáng)輪徑向跳動(dòng)： ? ? ?0.06mm

4．齒圈徑向跳動(dòng)： ? ? ? ?0.10mm

加工精度（四個(gè)修平器研后）

1．一致性 ? ? ? ? ? ? ? ±0.0055mm

2. 平面度 ? ? ? ? ? ? ? 0.004mm ?

3. 平行度 ? ? ? ? ? ? ? 0.005mm

加工能力：

單片承片量： 8片/Φ75mm、5片/Φ100mm

整盤(pán)承片量： ?40片/Φ75mm、25片/Φ100mm

渦輪式研磨機(jī)簡(jiǎn)介

渦輪砂磨機(jī)又稱“碎王”磨碎機(jī)，在短的簡(jiǎn)形粉碎部?jī)?nèi)部，雙面研磨機(jī)，裝有撕拌用的轉(zhuǎn)子和裝在其外周的隔離板構(gòu)成。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，磨介球向隔離移動(dòng)并受到層狀擠壓，同時(shí)由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，磨介球之間產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，由于離心力與料獎(jiǎng)的流動(dòng)方向一致，導(dǎo)致均勻的粉碎，分散且使大量料漿能從隔離板順利的排出。渦輪采用高耐磨氧化鋯材質(zhì)制成，雙面研磨機(jī)廠家，研磨筒體為易于冷卻的sic材質(zhì);靜態(tài)+動(dòng)態(tài)裝置較大出料面積，出料順暢;進(jìn)口雙端面機(jī)封，;變頻調(diào)速，不同物料可選研磨轉(zhuǎn)速。

為什么雙端面磨床的廢品率能為零

1、雙端面磨床進(jìn)給系統(tǒng)重復(fù)定位精度高，小于1微米。確保CPK值1.33以上。

2、雙端面磨床匹配CBN砂輪。CBN砂輪具有硬度大，磨損小的特點(diǎn)，是普通砂輪無(wú)法媲美的。

3、雙端面磨床核心部件均源自進(jìn)口，確保加工的精度和穩(wěn)定性。

4、可針對(duì)工件材料的特性，專門(mén)匹配CBN砂輪及磨削工藝，可保證連續(xù)磨削穩(wěn)定性，提高加工效率，加工節(jié)拍15s以內(nèi)。

磨床行業(yè)中各種設(shè)備在發(fā)展的推動(dòng)下層出不窮，雙端面磨床與其他機(jī)械設(shè)備相比，具有出現(xiàn)早、發(fā)展快，雙面研磨機(jī)報(bào)價(jià)，性能高的特點(diǎn)。其性能的優(yōu)越保證了即使在高強(qiáng)度的壓力下也能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，成為平面磨床行業(yè)性能突出的一大支撐。它的使用有效的提高了生產(chǎn)力度，為大家節(jié)約了成本，成為大家公認(rèn)的好設(shè)備。