鍍鉻鏡面輥-江門輥-東莞三量制輥廠

一般的網(wǎng)紋輥直徑在φ150-φ300.制作工藝：用激光在網(wǎng)輥表面雕刻四角或多角的網(wǎng)孔，靠網(wǎng)口數(shù)量來控制上膠量，而一般雕刻出來的網(wǎng)孔的四邊高度很難做到一致，由此在定量上很難做到**。另外使用過程中一般都配有**，由于網(wǎng)孔的高度不一致在配**使用時，膠液會有跳動的現(xiàn)象，涂布的效果往往會出現(xiàn)不均一、有紋路；而微型網(wǎng)紋輥直徑在φ60以下，其制作工藝：是靠精密的模具利用金屬可塑性，在網(wǎng)輥的表面滾壓出斜型的紋路，在涂布過程中這種斜型紋路會有膠液有導向的作用，在此過程中還可以修飾基材、把膠液中的氣泡、雜質趕出來。大網(wǎng)輥和小網(wǎng)輥的區(qū)別：在涂布過程中基材和膠輥的接觸面有會出現(xiàn)一個穩(wěn)定的涂布區(qū)域和一個非穩(wěn)定的區(qū)域，穩(wěn)定區(qū)域是可控制的，非穩(wěn)定區(qū)是不可控制的，一般就是網(wǎng)輥的直徑越大非穩(wěn)定區(qū)也越大，所以很多發(fā)達地方都是采用**網(wǎng)紋輥做薄膜。主要應用于液晶面板中的各種光學膜，顯像用光學用材料，太陽能電池等領域。能夠實現(xiàn)超薄涂布，并且涂布精度高。

輥選型要點

1 、輥材質根據(jù)用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質。

2 、碳鋼機身表面處理可根據(jù)用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。

3、有速度調節(jié)要求的用戶可選擇變頻調速或采用無級變速的減速電機。

選型參考：

1 、應首要根據(jù)載重量確定選用不同材質和型號的滾筒；

2 、食品行業(yè)應優(yōu)先選擇全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒；

3 、一般輸送機滾筒頂面高度略低于機身側面高度，有特殊要求的用戶可考慮機身側面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，鍍鉻輥筒，根據(jù)需要可設置側面擋板、擋邊、護欄。 4、用戶在詢價和選型時，江門輥，請盡量提供詳細的包括物料名稱、料性、包裝尺寸、機器材質、大致尺寸、速度和輸送量等要求。

熱軋滾滾面損傷類型

1、滾面裂紋

裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，鍍鉻光輥，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產生的熱應力所造成的輥面逐漸，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，鍍鉻鏡面輥，在輥面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。

2、壓痕

主要是指在生產過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開始，經(jīng)過一段時間燙滾后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜，其對保護輥面、提高軋件表面質量十分重要，由于軋制力的反復作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產生微裂紋;當軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。