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鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間應(yīng)保證爐內(nèi)鋼管能完全燒透,使其溫度均勻,并完成應(yīng)有的組織轉(zhuǎn)變,從而獲得均勻的組織和性能。
一般提高加熱溫度可以適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。在進(jìn)行低溫退火(包括軟化、應(yīng)力及再結(jié)晶退火)時(shí),退火溫度愈接近于下臨界點(diǎn)A1,鋼管的恢復(fù)愈快,加工硬化的作用愈完全,因此,保溫時(shí)間也可以適當(dāng)縮短。


眾所周知,近年來鋼管在我國鋼產(chǎn)量中,所占的比例是越來越大。由于鋼管用途的廣泛性,因而對(duì)其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中,鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,因?yàn)楸诤衿顣?huì)直接影響鋼管的使用范圍,在當(dāng)前日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如果一個(gè)生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話,而無法制造出高質(zhì)量的鋼管,那么許多市場(chǎng)份額的丟失則是在所難免的。
據(jù)了解,有不少生產(chǎn)廠家通過不斷的努力與實(shí)踐,以及與一些有實(shí)力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng),使得鋼管的壁厚偏差得到了顯著的改善。下面具體給大家說說,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,一般鋼管存在的一些問題:一是穿孔機(jī)穿孔過程中產(chǎn)生的偏差。二是設(shè)備制造精度與結(jié)構(gòu)。三是設(shè)備線的安裝與調(diào)整。四是管坯的加熱過程。五是管坯的下料。六是工具精度的影響。七是使用自動(dòng)軋管機(jī)。



目前國內(nèi)對(duì)于鋼管執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一共有近50項(xiàng),準(zhǔn)確來說是47項(xiàng),像GB 8162-2013(結(jié)構(gòu)用無縫管)及GB 6479-2013(高壓化肥設(shè)備用無縫管)這樣的GB執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有25項(xiàng),而特殊用途的則有19項(xiàng),下面主要列舉一些常用的鋼管標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)用無縫管(GB/T8162-2008)
流體輸送用無縫管(GB/T8163-2008)
低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)
高壓鍋爐用無縫管(GB5310-2008)
化肥設(shè)備用高壓無縫管(GB6479-2000)
石油裂化用無縫管(GB9948-2006)
地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)
金剛石巖芯鉆探用無縫管(GB3423-82)
石油鉆探管(YB528-65)
船舶用碳鋼無縫管(GB5312-85)
汽車半軸套管用無縫管(GB3088-82)
柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-86)
液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無縫管(GB8713-88)
冷拔或冷軋精密無縫管(GB3639-83)
結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管(GB/T14975-2002)
流體輸送用不銹鋼無縫管(GB/T14976-2002)
低溫管道用無縫管(GB/T18984-2003)




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