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電子連接器一大性能----機械性能

機械性能就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力），兩者的要求是不同的。在有關(guān)標準中有大插入力和小分離力規(guī)定，這表明，從使用角度來看，插入力要小（從而有低插入力LIF和無插入力ZIF的結(jié)構(gòu)），而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。

另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性（durability）指標，在Gb5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據(jù)。

連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結(jié)構(gòu)（正壓力大?。┙佑|部位鍍層質(zhì)量（滑動摩擦系數(shù)）以及接觸件排列尺寸精度（對準度）有關(guān)。

連接器拉拔力跟材料有很重要的聯(lián)系,捷優(yōu)連接器生產(chǎn)PH2.0單孔拉拔力達到2KG,MX1.25單孔拉拔力達到1.2KG.歡迎需要連接器請拔打以下產(chǎn)品圖片中的電話與我們聯(lián)系，謝謝！

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視頻作者：東莞市捷友連接器有限公司

快速連接器分類與分析

? ? ? 目前包括國外國內(nèi)，快速連接器生產(chǎn)廠家較多，其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上也形成了各自的特點。結(jié)構(gòu)上分類：機械接續(xù)型和熱熔型兩大類。機械接續(xù)型又分：直通型和預(yù)埋型。直通型：光纜開剝、切割后直接從尾端穿到連接器，連接器內(nèi)部無連接點；預(yù)埋型：接頭插芯內(nèi)預(yù)埋一段光纖，光纜開剝、切割后與預(yù)埋光纖在連接器內(nèi)部v槽內(nèi)對接，V槽內(nèi)填充有匹配液。

直通型結(jié)構(gòu)缺點： ? ?

? ? ? 一：對切割端面依賴性強；因為直通型結(jié)構(gòu)是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器，這就意味著光纖切割端面就是連接器端面，如果光纖切割端面不平整，勢必會影響連接器性能指標，尤其是回波損耗更無保障；傳統(tǒng)的尾纖、跳線在生產(chǎn)時為保證其回波指標，都是要經(jīng)過研磨，根據(jù)插芯和研磨工藝的不同，對端面進行區(qū)分，分為PC、UPC、APC，而直通型結(jié)構(gòu)只是手工切割端面，并無研磨，更談不上PC、UPC、APC，如果要確保質(zhì)量，只能依靠操作人員的切割水平，因此其要求操作人員具備較強的光纖施工能力和經(jīng)驗。

? ? ? 第二，對陶瓷插芯與光纖直徑匹配要求嚴格；同樣的也是由于直通型結(jié)構(gòu)是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器，這就要求陶瓷插芯內(nèi)孔徑要大于等于光纖直徑，否則穿不進去。但是又不能太大，太大則為導(dǎo)致光纖在陶瓷插芯內(nèi)晃動，導(dǎo)致偏芯。從而影響連接器性能。

? ? ? 第三，對切割長度、夾持件強度要求嚴格；切割所留光纖如果長了或者短了致使在穿纖的時候穿過頭或沒穿到頭，都會導(dǎo)致衰減大。另外即使長度到位，對于后方固定光纖光纜的夾持件強度要求也很高；因為施工以及用戶在使用過程中的拉拽，以及隨著使用年限的增加，材料的形變都可能引起光纖光纜與連接器發(fā)生相對位移。實驗表明在凸出或凹陷超過50nm的情況下，連接器的損耗就會變得很大。當然直通型結(jié)構(gòu)也有其優(yōu)點，就是其連接器本身結(jié)構(gòu)簡單，工廠生產(chǎn)較為容易，因此造價低。

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連接器涉及機械學(xué)科

機械學(xué)是連接器所用到的電重要的學(xué)科之一，從連接器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計到加工成型到處都利用到機械領(lǐng)域的知識。

比如說產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計將涉及端子結(jié)構(gòu)設(shè)計、塑膠結(jié)構(gòu)設(shè)計、DIP Latch、鐵殼等附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以及其相互配合狀況，自始至終都要用到工程語言—圖學(xué)表達，當然圖學(xué)也是任何設(shè)計不可缺少的工具之一，AUTOCAD的應(yīng)用使制圖與設(shè)計更加方便，而且許多產(chǎn)品的設(shè)計也應(yīng)用到機械機構(gòu)設(shè)計技巧，如：ZIF的零插拔機構(gòu)設(shè)計，使其省力又方便。DIMM的Module插入成品內(nèi)后，Latch能自動反扣，以及Latch掰 ?開后又有輕輕將Module自動彈出等等。

對連接器開發(fā)來說，重要的影響因素應(yīng)該是模具設(shè)計，其影響度要占70%左右，因為無論是塑膠、端子及其它附件，其形狀尺寸全靠模具來保證，其精度也受到模具精度的限制，而模具又恰恰是機械知識比較綜合的體現(xiàn)，無論是注塑模具、沖壓模具、其形狀、結(jié)構(gòu)、裝配無一不是機械知識綜合應(yīng)用。

加工成型利用機械知識主要是裝配機臺的設(shè)計開發(fā)以及按產(chǎn)品的設(shè)地要求進行裝配組裝。

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