離心式薄膜蒸發(fā)器,鄭州鐵營設(shè)備,蒸發(fā)器

薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn)

◆較小的壓力損失   物料經(jīng)過刮膜器強(qiáng)制成膜后被加熱汽化，蒸汽從加熱面到外置冷凝器的過程中盡管存在一定的壓降，但由于刮膜系統(tǒng)采用開放式設(shè)計(jì)，2000L薄膜蒸發(fā)器，使得蒸汽流通面積較大，與常規(guī)蒸餾相似，具有較小的壓力損失。

◆傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：由于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，并使得輕組份非常容易從物料中蒸餾分離出來；由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動(dòng)狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常；此外，由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運(yùn)動(dòng)，使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。

◆蒸發(fā)溫度低：在較高的真空條件下，物料的蒸發(fā)溫度可以降到很低，此外，由于處于湍動(dòng)狀態(tài)的液膜很薄，傳熱系數(shù)大，蒸發(fā)器，使蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度與夾套的介質(zhì)的溫差較小，因此，與常規(guī)蒸餾相比，在同等真空條件下，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度會(huì)更低一些，最靠近蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度也相應(yīng)低一些，從而、減少了熱敏性物質(zhì)的熱分解和熱聚合，有效保證產(chǎn)品品質(zhì)。

◆受熱時(shí)間短：對于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器而言，物料在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面成螺旋下降，在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間很短，一般為幾秒～幾十秒（平均停留時(shí)間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關(guān)）。

◆適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大：可根據(jù)工藝需要，選擇不同的刮膜器，并在刮膜裝置上可設(shè)置除沫器和底部刮板，因此，也適宜處理易暴沸的物料和高粘度的物料，甚至重組份流動(dòng)性極差的物料。經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器還能適用于含固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)垢和聚合的物料。

薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)

◆高精密的傳動(dòng)與機(jī)械密封設(shè)計(jì)，蒸發(fā)器原理，保證了設(shè)備長期平穩(wěn)運(yùn)行

LFE系列旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封是為滿足高精度的設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行而專門設(shè)計(jì)制造的，并根據(jù)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的工況和物料特性確定傳動(dòng)裝置的減速比、機(jī)械密封的潤滑方式（強(qiáng)制循環(huán)潤滑、靜止?jié)櫥┮约皺C(jī)械密封的冷卻方式。

◆蒸發(fā)筒體整體加工成型，無中間法蘭連接

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的筒體包括上筒體、蒸發(fā)筒體和加熱夾套，是旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的核心部件。LFE系列旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的筒體均是整體加工成型，蒸發(fā)筒體無中間法蘭連接，上筒體與蒸發(fā)筒體之間也無法蘭連接。整體加工成型的筒體不僅避免了法蘭連接帶來的泄露和物料積留，而且避免了法蘭兩側(cè)出現(xiàn)低溫區(qū)，導(dǎo)致蒸發(fā)面積得不到有效利用。此外，整體加工成型的筒體體可以保證設(shè)備的精度和良好的成膜效果?！敉搀w內(nèi)表面光潔度高，不易粘料

筒體內(nèi)表面作為薄膜蒸發(fā)器的加熱蒸發(fā)面，對表面光潔度是有嚴(yán)格的要求的，LFE系列薄膜蒸發(fā)器的筒體內(nèi)表面在粗加工達(dá)到集合尺寸要求后，雙效蒸發(fā)器，通過精磨使其內(nèi)表面光潔度達(dá)到Ra0.8μm，可以保證內(nèi)表面不易粘料和結(jié)垢，減少物料滯留，提高傳熱傳質(zhì)效率。根據(jù)食品和醫(yī)藥等行業(yè)的特殊要求，還可以采用特殊的拋光技術(shù)，使其表面光潔度達(dá)到Ra0.2μm。