MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中的技術(shù)應(yīng)用:用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的。在正位移機(jī)器中,機(jī)器活動件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動來實現(xiàn)的。在動力式機(jī)器中,通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速,然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速,這樣高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,加熱表面負(fù)荷中等且溫差小,加工安裝蒸發(fā)器設(shè)備,所以通常采用離心式再壓縮機(jī)。
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用總結(jié):MVR蒸發(fā)器在技術(shù)上可以完全替代傳統(tǒng)的多效降膜蒸發(fā)器,凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝,均適合采用MVR蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器具有自動化程度高、操作成本低、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點,可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17℃~40℃的低溫蒸發(fā),而無需冷凍水系統(tǒng)。通過二次蒸汽回用技術(shù),蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的指標(biāo),達(dá)到了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器有什么區(qū)別:MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器的區(qū)別主要是加熱蒸汽的消耗量的區(qū)別、冷卻水處理量的區(qū)別、輸入熱量的區(qū)別、占地面積大小的區(qū)別、操作系統(tǒng)的區(qū)別,加工安裝蒸發(fā)器設(shè)備價格,綜合節(jié)能效果MVR蒸發(fā)器優(yōu)于多效蒸發(fā)器,但同處理量的MVR蒸發(fā)器價格要高于多效蒸發(fā)器。蒸發(fā)器在運(yùn)行期間造成真空度過低的原因:濃縮設(shè)備泄漏到空氣中,進(jìn)氣會給真空系統(tǒng)增加額外的壓力,在嚴(yán)重的情況下甚至可能無法抽真空。
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