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塑膠外殼注塑加工出現(xiàn)脆裂怎么辦
(1)注塑件的壓力沒(méi)有恰當(dāng)?shù)尼尫懦鰜?lái)或沒(méi)被處理。
將注塑件退火,若是尼龍塑料產(chǎn)品,將其浸入溫水中。
(2)注塑件并不充分適合特定的塑料。
若可能的話就重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品以改進(jìn)薄弱斷面。
(3)添加了過(guò)多的回用料。
減少回用料與新料混合的數(shù)量。
(4)怪異的塑料雜質(zhì)。
檢查塑料中的雜質(zhì)。清潔射料缸。將料斗或料盛裝料機(jī)拆下并清潔。
(5)回用料的質(zhì)量可能較差。
分離回用料并仔細(xì)檢查雜質(zhì)的跡象。保證從回用料中把粉塵去掉。檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行回用程序。
我們?cè)谧鲎⑺芗庸r(shí),經(jīng)常會(huì)上下模具,那么要注意哪些方法呢?
首先是要檢查上模前螺絲孔是不是打滑,要防止碼仔鎖不緊,上模下模吊模的時(shí)候,如果還沒(méi)有到達(dá)機(jī)臺(tái)旁,要離地面20厘米,防止環(huán)接觸人并擦傷地面,也不能站模具下面,注塑加工一定要保持距離,畢竟.要定期的檢查油管水管不要讓其老化,還要檢查模溫機(jī)的溫度不能高于七十度,注塑加工上模下模連接到前后模具油管要防止油管被壓壞.

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