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攪拌站長期工作都處于比較高強度狀態(tài)下,所以攪拌機耐磨件時間久了也難免不會發(fā)生磨損嚴(yán)重、損壞等情況,這個時候就需要對其進(jìn)行更換了。
1、攪拌站耐磨配件在沒有固定好的狀態(tài)下,或是在出現(xiàn)松動的情況下運轉(zhuǎn)傷害機器,因此更換前后都要仔細(xì)檢查攪拌站耐磨配件的固定情況。
2、在長時間的使用后,攪拌站耐磨配件磨損會十分厲害,嚴(yán)重情況的會直接斷裂,配件本來就屬于易損件,因此要定期檢查,及時更換。
3、在機器工作過程中有雜物進(jìn)入攪拌倉引起攪拌站配件的斷裂,這時候應(yīng)該立即停止機器運轉(zhuǎn),然后清理攪拌倉,檢查機器各部分零件的緊固情況,將斷裂的零件全部更換,再重新啟動。
4、有的攪拌站耐磨配件之間的間隙很小,會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)出現(xiàn)堵塞的情況,導(dǎo)致加料不均勻。所以開機前要看看內(nèi)部余料是否有殘留雜物,山東方圓JS500混凝土攪拌機拌葉,并清理干凈。


攪拌機配件主油路系統(tǒng)主要是為混凝土攪拌機工作時進(jìn)行供油,幫助機器的靈活運行,主油路系統(tǒng)的主要是由雙聯(lián)齒輪泵、吸油過濾器、先導(dǎo)溢流閥、先導(dǎo)卸荷閥、電液換向閥、推送液壓缸、插裝式單向閥等組成。那么主油路系統(tǒng)是怎么工作的呢,下面就給大家介紹一下混凝土攪拌機主油路系統(tǒng)配件的原來介紹。
電機一起動,主液壓泵4就向系統(tǒng)供油,油液經(jīng)電液換向閥驅(qū)動推送機構(gòu)工作,電液換向閥14的換向動作是電控的,它的兩個電磁線圈輪流通電,分配閥油路有條油管通到主電液換向閥14,用蓄能器的油來推動液動閥閥芯,使兩個主液壓缸輪流進(jìn)油及回油。不通電時,進(jìn)人電液換向閥的液壓油經(jīng)T腔流回油箱。
主液壓泵處于卸荷狀態(tài),主液壓泵工作壓力由先導(dǎo)滋流閥6控制,調(diào)定壓力為16MPa,先導(dǎo)卸荷閥18的調(diào)定壓力為IOMPao當(dāng)系統(tǒng)工作壓力達(dá)到1OMPa時,卸荷閥動作,使雙聯(lián)齒輪泵中的一個泵卸荷,HBT30A是50泵卸荷,HBT40A是63泵卸荷,從而減小了對泵的扭矩,只剩一個單泵供油,自動變?yōu)樾∨帕俊?/p>
當(dāng)泵送壓力降低到8.5 MPa時,卸荷閥復(fù)位,自動恢復(fù)大排量泵送。推送機構(gòu)兩個桿腔相通形成閉合油路,每當(dāng)活塞運動到行程終點后,壓力油會自動打開液壓缸插裝式單向閥,向閉合油路補油一次,實現(xiàn)自動補油功能,而另一根活塞桿回到行程終點時,壓力油會自動打開液壓缸插裝式單向閥,向油箱放油一次,實現(xiàn)自動放油功能。同時在液壓缸后端的干簧管會因活塞桿后端的環(huán)形磁鐵靠近而接通,傳遞給PLC信號,再由PLC輸出信號控制自動換向。
以上就是混凝土攪拌機的主油路系統(tǒng)配件的工作方式,了解混凝土攪拌機的配件的工作方式和原理,不但有助于對機器運行的了解,也可以在故障時對機器進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。

攪拌機為了滿足膩子工人的需求,工作狀態(tài)往往都是高速運轉(zhuǎn)的,這也就使得機器內(nèi)的物料會隨著旋轉(zhuǎn)被甩出機器之外,這種情況的發(fā)生是很正常的,但是如果被甩出的物料過多的話,我們就得想法來解決了。造成物料飛濺的原因大體有以下三點:
1,碎石級配不當(dāng),攪拌機中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必需采用不同大小不同的顆?;旌洗钆洌绻捎镁鶆蝾w?;蝾w粒搭配不合理,均會造成噴涂飛濺。這種問題的話可以通過調(diào)整碎石級配來進(jìn)行解決。
2,施工方式不正確,有可能是噴口徑過大、噴壓力過大造成物料的旋轉(zhuǎn)速度加快,被甩出機器??蛇m當(dāng)?shù)膩頊p少壓力,減少物料的飛濺。
3,涂料稠度不當(dāng),涂料稠度調(diào)制不當(dāng)也會造成噴涂時掉砂和飛濺,嚴(yán)重浪費材料??梢酝ㄟ^調(diào)整涂料的稠度來解決這個問題。


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