熔鋁爐-無錫捷興機(jī)電設(shè)備-熔鋁爐價(jià)格

　眾所周知，中頻感應(yīng)熔煉爐相比傳統(tǒng)熔煉爐來說具有諸多優(yōu)點(diǎn)：加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們?nèi)绾螢橹蓄l感應(yīng)熔煉爐選擇合適的中頻感應(yīng)電源呢?

　　1、變壓器的選擇

　　現(xiàn)階段所使用的IGBT串聯(lián)逆變中頻電源，即一拖二電源，一臺(tái)加熱，一臺(tái)保溫，兩臺(tái)爐子同時(shí)工作，熔鋁爐，變壓器容量=電源功率×1.1

　　2、輸入電壓的選擇

　　一般來說對(duì)于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V，50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源;對(duì)于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V，50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源。

　　3、輸出電壓的選擇

　　輸出電壓的選擇原則是節(jié)能，但不能一味追求而提高電壓，那會(huì)導(dǎo)致爐體的壽命縮短，熔鋁爐直銷，高電壓也會(huì)導(dǎo)致電氣元器件壽命縮短，得不償失，輸出電壓一般選擇750V/375V。

　　4、輸出功率及頻率的選擇

　　中頻熔煉爐工作時(shí)感應(yīng)線圈的磁場(chǎng)和流經(jīng)熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反，故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”，(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計(jì)算

　　h=7050P/dHG√ρf

　　其中中頻熔煉爐

　　h表示攪拌高度，H表示熔液高度，

　　P表示電源功率，d表示坩堝直徑，

　　G表示坩堝內(nèi)金屬重量，ρ表示金屬電阻率，

　　f表示中頻電源輸出頻率。

　　從上式可以看出，要得到較好的攪拌效果，就必須提高功率或降低頻率，只有在一定功率下選擇恰當(dāng)?shù)念l率才能達(dá)到更好的攪拌效果。而判斷熔煉效果的好壞主要指標(biāo)為h/d，當(dāng)熔化鐵、鋼、銅、鋁時(shí)，h/d值為0.125～0.250，0.070～0.125，熔鋁爐哪家好，0.050～0.150，0.100～0.500，熔煉效果。

　　輸出功率由熔化材料及重量確定，一般來說熔化鐵為510KW.h/T，熔鋁爐價(jià)格，鋼為570KW.h/T，銅為350KW.h/T，鋁為750KW.h/T?，F(xiàn)在許多人計(jì)算中頻熔煉爐功率采用經(jīng)驗(yàn)公式P=T/2。

中頻爐澆注熔模(蠟?zāi)?澆口設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

蠟?zāi)部诿枥L方位要統(tǒng)籌以下幾點(diǎn)：

一、要包管足夠大澆口截面積以利于鋼水充沛補(bǔ)縮，這也是的一點(diǎn)也是要害的一點(diǎn)。

二、要盡量包管蠟?zāi)茉诿撓灂r(shí)悉數(shù)流出，不然滯留在型殼內(nèi)腔中而影響外表質(zhì)量。

三、要盡可以把注蠟口描繪在澆口局部，盡量不要設(shè)在鑄件本體的清晰部位，多么會(huì)引起蠟體外表過于粗拙，倒運(yùn)于外表質(zhì)量操控，傾倒中頻爐爐水也不便利。

有些中頻操作，例如用于退火、鍛造的穿透加熱和釬焊.往往需要長(zhǎng)的加熱周期。但單件逐個(gè)通電淬火的時(shí)間周期往往和高頻操作時(shí)一樣短。因此，溫度和時(shí)間控制系統(tǒng)都要使用。掃描淬火操作一般采用極限開關(guān)控制，這種開關(guān)用可動(dòng)部分(例如線圈或工件)觸動(dòng)。與高頻加熱相比，用手動(dòng)控制的較少。這很可能是因?yàn)橹芯锛訜嵫b里的功率水平較高和生產(chǎn)率較高。自動(dòng)化較為有利，這一部分是因?yàn)樽詣?dòng)化生產(chǎn)率較高，另一方面也是因?yàn)樾杷Ｑa(bǔ)償較高的設(shè)備基本投資費(fèi)。