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低溫區(qū)材料厚度降低,所以,與常規(guī)設(shè)計(jì)相比,本系統(tǒng)造價(jià)降低約30%左右。系統(tǒng),本系統(tǒng)廢氣尾端設(shè)定重力沉降室和布袋除塵系統(tǒng)。系統(tǒng)事故率低,通過(guò)模擬計(jì)算,鋼渣粒子鋼壓餅批發(fā)廠(chǎng)家,系統(tǒng)進(jìn)煙口采用較低設(shè)計(jì)溫度,且采用特殊措施根據(jù)原料條件進(jìn)行調(diào)節(jié),所以,爐襯工作溫度水平不會(huì)超過(guò)雜質(zhì)熔化溫度,不會(huì)出現(xiàn)粘圈事故,且耐材無(wú)粘圈損壞現(xiàn)象,系統(tǒng)作業(yè)率大幅度上升。

鋼渣粒子鋼熱壓成型系統(tǒng)通過(guò)傾斜布置加熱滾筒,鋼渣粒子鋼壓餅批發(fā),使物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸。隨著加熱圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng),鋼渣粒子鋼在重力的作用下運(yùn)行到較低一端,得到熱壓成型所需的熱量。在加熱滾筒的尾部有加熱裝置,由供給熱量,加熱滾筒的裝置分為:高溫區(qū)、中溫區(qū)、低溫區(qū),入料端為低溫區(qū),采用廢氣直接循環(huán)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱好的鋼渣粒子運(yùn)行到中溫區(qū)進(jìn)行300℃預(yù)熱,再進(jìn)入高溫區(qū)進(jìn)行700℃輻射。烘干好的700℃鋼渣粒子鋼經(jīng)過(guò)傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)?00噸的壓力機(jī)系統(tǒng)里進(jìn)行熱壓成型,鋼渣粒子鋼壓餅價(jià)格,熱壓成型的鋼渣粒子鋼密度為6.2--6.6Pa。

工藝流程:
鋼屑(銷(xiāo))、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、高品位鐵粉海綿鐵還原等液壓壓制成型系統(tǒng)工藝是將鋼銷(xiāo)、鋼渣粒子鋼通過(guò)自動(dòng)皮帶稱(chēng)稱(chēng)量后由上料機(jī)加入到系統(tǒng)設(shè)備,由低溫對(duì)流烘干器和調(diào)溫器進(jìn)行溫度控制,對(duì)鋼渣粒子鋼進(jìn)行烘干加熱,浙江鋼渣粒子鋼壓餅,然后經(jīng)中間轉(zhuǎn)運(yùn)器輸送到液壓成型機(jī),經(jīng)液壓按需求調(diào)整液壓壓力(0-315bar動(dòng)態(tài)可調(diào))壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝載機(jī)吊運(yùn)至成品庫(kù),期間部分熱量由換熱器進(jìn)行回收利用,設(shè)計(jì)有除塵系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、粉塵等污染進(jìn)行處理.


注冊(cè)資金:500萬(wàn)
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