粉末氣力輸送系統(tǒng)裝置-大理粉末氣力輸送系統(tǒng)-誠澤機械值得信賴

氣力輸送系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)機械輸送方式有哪些優(yōu)點

細小固體顆粒及粉狀物料的主要機械輸送裝置有:皮帶運輸機、斗式提升機、螺旋輸送機、加料小車等。長期的實踐證明，機械輸送方式從在許多缺點： ?

①機械輸送設備龐大、結構復雜，布置不靈活，負荷不均．電氣系統(tǒng)容易損壞。

②系統(tǒng)密封性能差，裝料、輸送、卸料過程中都有不同程度的漏料，環(huán)境污染嚴重。 ? ?

③系統(tǒng)維護檢修工作量大，檢修難度大，維檢費用高。

利用氣體的流動進行固體物料輸送稱為氣力輸送。氣力輸送方式包括負壓吸引式，正壓輸送式和壓送組合式三犬類，按氣流中固體顆粒濃度又有稀相、濃相、朝濃相之分，而其中有以濃相輸送為佳。干燥細小固體顆粒及粉狀物料因自身所具有的特點，用氣力輸送較機械輸送好，尤其是在對化工原料的輸送上。

與機械式相比管道式氣力輸送的優(yōu)點有：

① 系統(tǒng)密閉，粉末氣力輸送系統(tǒng)公司，可以避免輸送物的受潮、污損或混人異物。

② 占用空同?。梢员容^任意地安排輸送線路。

③ 設備簡單，操作方便，容易實現(xiàn)自動化。

氣力輸送的五大系統(tǒng)及各自功能：

1，進料與存儲系統(tǒng)

將各種包裝的粉料按品種存放至各自的粉倉；

2，分配與計量系統(tǒng)

按配方將不同品種的粉料分別計量，并依次存放在發(fā)送罐中以待輸送；

3，輸送與再分配系統(tǒng)

將不同品種的粉料分別輸送，并分配至不同的反應；

4，除塵與回收系統(tǒng)

使接收罐經(jīng)過除塵器的保護與大氣連通，并且提供對粉料加入粉倉時的除塵保護；

5，大理粉末氣力輸送系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)

以PLC作為控制核心，主要依靠氣動裝置操縱整套系統(tǒng)。

氣力輸送在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，粉末氣力輸送系統(tǒng)哪家好，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，粉末氣力輸送系統(tǒng)裝置，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：

1、運行記錄

每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。

通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉速減慢等情況。