烘干設(shè)備-烘干-金龍烘干(多圖)

按照干燥過(guò)程的控制因素通常將干燥基準(zhǔn)分為時(shí)間干燥基準(zhǔn)、含水率干燥基準(zhǔn)、波動(dòng)基準(zhǔn)、連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)和干燥梯度基準(zhǔn)。

（1）時(shí)間干燥基準(zhǔn)：是按干燥時(shí)間控制干燥過(guò)程，制定介質(zhì)參數(shù)的大小，即把這個(gè)干燥過(guò)程所需要的時(shí)間分為若干個(gè)時(shí)間階段，規(guī)定每個(gè)時(shí)間階段的權(quán)重，并按每一時(shí)間階段規(guī)定相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度。

（2）含水率干燥基準(zhǔn)：是按木材的含水率控制干燥過(guò)程，制定介質(zhì)參數(shù)的大小，即在整個(gè)干燥過(guò)程中按含水率階段的幅度劃分成幾個(gè)階段，并按階段制定出相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度。

（3）波動(dòng)基準(zhǔn)：對(duì)于那些硬闊葉樹材的厚板，因其干燥較為困難，在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生很大的含水率梯度。為了加快干燥速度，避免產(chǎn)生較大的含水率梯度，烘干設(shè)備，可采用波動(dòng)式干燥基準(zhǔn)，即在整個(gè)含水率階段，介質(zhì)的溫度做升高、降低反復(fù)波動(dòng)變化；而介質(zhì)溫度在干燥前期逐漸升高、在干燥后期做波動(dòng)變化的，叫做半波動(dòng)式干燥基準(zhǔn)。

（4）連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)：20世紀(jì)60年代末，D.S.Dedrick申請(qǐng)了連續(xù)升溫工藝，原理是：干球溫度從環(huán)境實(shí)際溫度開始，在干燥過(guò)程中，根據(jù)鋸材的樹種、厚度和干燥質(zhì)量要求，等速上升干球溫度，相對(duì)濕度不控制，木材烘干設(shè)備，也不進(jìn)行中間處理，但要求干燥介質(zhì)以層流狀態(tài)流過(guò)（氣流速度為0.5～1m/s），不改變氣流方向。為了保持干燥介質(zhì)和木材溫度之間的溫差為常數(shù)，在木材的整個(gè)干燥過(guò)程中，勻速升高干燥介質(zhì)的溫度，從而恒定干燥介質(zhì)傳給木材的熱流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。

（5）干燥梯度基準(zhǔn)：部分自動(dòng)控制木材干燥過(guò)程采用了干燥梯度基準(zhǔn)，干燥梯度就是木材的平均含水率與干燥介質(zhì)平衡含水率之比。在自動(dòng)控制木材干燥過(guò)程中，烘干，木材的含水率和干燥介質(zhì)的平衡含水率都可以用電測(cè)含水率法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)測(cè)量，而干燥介質(zhì)的平衡含水率是可以通過(guò)調(diào)節(jié)其溫度和濕度得以控制，從而控制干燥梯度。在干燥梯度基準(zhǔn)中，規(guī)定了不同階段的干燥梯度，這樣可以根據(jù)木材的含水率隨時(shí)控制干燥介質(zhì)的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。

木材烘干設(shè)備是一種將濕木材烘干成符合木工車間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。木材烘干是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的一道工序，它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質(zhì)量。研究設(shè)計(jì)木材烘干設(shè)備時(shí)，在提高木材烘干質(zhì)量的同時(shí)，必須考慮降低能耗；在提高烘干速度時(shí)，必須考慮降低運(yùn)行費(fèi)用和設(shè)備投資。因此，必須選擇合適的烘干方式和合理的木材烘干設(shè)備，實(shí)施科學(xué)的烘干作業(yè)。木材烘干設(shè)備的類型很多，在設(shè)計(jì)烘干設(shè)備前，要了解有關(guān)木材烘干處理的各項(xiàng)資料。如：被烘干木材的初含水率和終含水率，被烘干木材的規(guī)格和尺寸，熱源

　　和木材的熱物理性能，以及木材加工過(guò)程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等。

　　在設(shè)計(jì)烘干設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性，木材碳化，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來(lái)選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積；通過(guò)熱力計(jì)算和氣體動(dòng)力計(jì)算，確定加熱量；選用蒸汽散熱器或電加熱器，確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和數(shù)量，以完成木材烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)。

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? ? ? ? ?轉(zhuǎn)筒紅設(shè)備被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類：

　　根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。

　　直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。