氧化鐵黃靛藍(lán)空心槳葉烘干機(jī)|烘干機(jī)|鼎卓干燥

沉淀硫酸鋇空心槳葉干燥機(jī)

100㎡雙槳葉干燥機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)及工作原理

雙槳葉干燥機(jī)由進(jìn)料裝置、進(jìn)料室、干燥室、出料室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、上風(fēng)道系統(tǒng)、上風(fēng)道和排潮系統(tǒng)、電控柜等部分組成。

1、進(jìn)料裝置

進(jìn)料裝置由棒條閥及布料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。料倉固定在棒條閥上方，通過手工調(diào)節(jié)棒條閥控制下料量及下料的均勻性，然后由布料旋轉(zhuǎn)軸均勻地下料。

2、進(jìn)料室

進(jìn)料室位于進(jìn)料裝置下端，物料通過進(jìn)料室均勻撒在進(jìn)料室內(nèi)的載料板上，由傳動(dòng)裝置輸送至干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥。在進(jìn)料室和干燥室連接處有閘板可以控制物料的堆積高度。

3、干燥室

干燥室內(nèi)安裝一層輸送載料板帶。輸送帶兩側(cè)的拽引鏈與各軸上的相應(yīng)的拽引鏈輪嚙合。拽引鏈的節(jié)距為200mm，每節(jié)鏈板上均有一個(gè)滾子，陶土、高嶺土空心槳葉烘干機(jī)，可在干燥室兩側(cè)墻板的導(dǎo)軌上滾動(dòng)，以改善拽引鏈及傳動(dòng)軸的受力狀況。拽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板為特殊制造，烘干機(jī)，有一個(gè)偏置的帶孔的鏈板伸出，用于連接載料板及安裝擋料板。輸送帶運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)帶不受驅(qū)動(dòng)拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動(dòng)軸的鏈輪由主傳動(dòng)鏈聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，物料由進(jìn)料端向出料端方向傳送，最后經(jīng)卸料斗出料。整個(gè)干燥室段分為8個(gè)干燥室，各室之間有室隔板隔開。每個(gè)干燥室有獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)及熱交換器。

主要特點(diǎn)

  1、漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1.2k蒸汽。單位體積傳熱面積大，熱效率高，可達(dá)80~90％。 

 2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。 

 3、處理物料范圍廣：不論有機(jī)物、無機(jī)物、熱敏性物料、濕含量高低、顆粒料或粘性料均可干燥。使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，1010抗氧劑空心槳葉烘干機(jī)，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；  

4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料蒸發(fā)量很小，便干處理。對(duì)有污染的物料或需回收的工況，三硅酸鎂、H酸烘干機(jī)廠家，可采用閉路循環(huán)。  

5、操作方式多：可間隙操作也可連續(xù)操作，可常壓操作也可真空操作，也可熱風(fēng)并用操作。  

6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。