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1 概述鋼帶輸渣機安裝在鍋爐渣斗下部爐底排渣裝置的正下方,是干式排渣系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。它以鋼帶作為牽引部件,同時又作為承載部件,實現(xiàn)灰渣的收集和運輸。工作時鋼帶驅(qū)動裝置帶動驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動,通過驅(qū)動滾筒和鋼帶之間的摩擦力帶動鋼帶運行。從鍋爐冷灰斗落到鋼帶上的灰渣與鋼帶一起運動,鋼帶的結(jié)構(gòu)(雙向自平衡鋼網(wǎng)被覆承載鋼板)可以吸收灰渣墜落產(chǎn)生的沖擊力。鋼帶輸渣機由頭部動力段、上升段、過渡段、水平段、尾部張緊段和電氣與控制系統(tǒng)組成(見圖1)。
頭部動力段設(shè)置驅(qū)動裝置由兩臺帶減速機的電機分別驅(qū)動上部的輸送鋼帶輸送灰渣和下部的刮板清掃鏈輸送落在輸渣機底部的細灰。
尾部張緊段由上、下各一對張緊液壓缸分別張緊輸送鋼帶和刮板清掃鏈。
鋼帶輸渣機的上升段、過渡段和水平段均布置有托輥、托輪機構(gòu),支承輸送鋼帶和刮板清掃鏈,在鋼帶的兩側(cè)安裝有限位輪,實現(xiàn)輸送鋼帶的強制糾偏。另外,在鋼帶機箱體側(cè)板和頭部頂板處還安裝有進風(fēng)口,用來冷卻鋼帶和灰渣。過渡段增設(shè)了壓輥、壓輪機構(gòu),用于輸送鋼帶和刮板清掃鏈改向運動。GPZS*型鋼帶輸渣機橫斷面結(jié)構(gòu)簡圖見附圖2。
鋼帶輸渣機由PLC自動控制系統(tǒng)和上位機操作系統(tǒng)進行監(jiān)測和控制,以保證運行。
青島科成億環(huán)保電力科技有限公司單輥碎渣機:
DGS-X型單輥碎渣機是在原DGS-40型單輥碎渣機與原CE830型單輥碎渣機(美國CE公司產(chǎn)品)基礎(chǔ)上開發(fā)出來的新一代碎渣機產(chǎn)品。該產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上繼承了以上兩種碎渣機的各自優(yōu)點,使該機型在性能上達到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平。DGS-X型單輥碎渣機用于2000t/h以下電站鍋爐的除渣。
結(jié)構(gòu)特點:
?1.齒輥結(jié)構(gòu)有A、B、C三種類型。A型齒輥為全齒板結(jié)構(gòu),齒輥無間隔板,磨蝕失效后可更換新齒板。B型齒輥為間隔齒板結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)有利于大焦渣的咬入,輥齒板磨蝕失效后可方便地更換新齒板,是應(yīng)用廣泛的齒輥類型。C型齒輥為漸開線齒圈結(jié)構(gòu)。碎渣能力強,北京干渣機,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,一般在強結(jié)焦時采用,是應(yīng)用較少的齒輥類型。
2.機體結(jié)構(gòu)有Q、V、Y三種類型。Q型敞開式結(jié)構(gòu),適用于進出口勿需法蘭連接的爐下連續(xù)碎渣。V型半敞開式結(jié)構(gòu),干渣機網(wǎng)帶,適用于進口法蘭連接而出口不需法蘭連接的爐下碎渣。Y型封閉式結(jié)構(gòu)適用于進出口都需法蘭連接的封閉式爐下或灰漿泵房內(nèi)碎渣。
3.軸封結(jié)構(gòu)有H型半孔迷宮式、M型多槽迷宮式、W型水隔填料式三種。分別適用于連續(xù)排渣、定期排渣、地下灰漿泵房碎渣等三種情況。
4.傳動方式分聯(lián)軸傳動、鏈條傳動兩種。聯(lián)軸傳動結(jié)構(gòu)緊湊,鏈條傳動布置靈活、可緩沖沖擊力。
5.驅(qū)動機構(gòu)的方位布置分為(面對銘牌)L型左布置、R型右布置二種。按設(shè)備布置空間條件確定。鏈傳動時的左、右布置又各有四種不同的變化。
6.鉤形鄂板采用嵌裝設(shè)計,不需螺栓連接,且更換方便,調(diào)節(jié)鉤形鄂板可調(diào)節(jié)碎渣粒度。
DGS-830型單輥碎渣機具有電氣“自控排障”及電氣+液力偶合器雙級過載保護功能,。其自控排障與保護過程是:若碎渣機卡死,微電腦發(fā)出指令,碎渣齒輥交替正反轉(zhuǎn)3-4次,若排除故障碎渣機將進入正常運行。若故障無法排除便停機報警。液力偶合器能避免自控排障失效時電機過載燒毀,實現(xiàn)多重保護,發(fā)電廠干渣機,確保萬無一失。




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