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自動裁斷機(jī)講解液壓裁斷機(jī)主要組成
自動裁斷機(jī)的高精度是如何達(dá)到的?
一、加工工序
導(dǎo)柱主要表面為內(nèi)圓柱面、外圓柱面,其加工工序:內(nèi)圓柱面:鉆-粗鏜-半粗鏜-粗磨-精磨;對于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨。
二、電鍍硬鉻
經(jīng)電鍍鉻處理后,模具、工件有如下優(yōu)點:
1、表面平整、光潔、易于脫模,為保證產(chǎn)品之光潔、平整。
2、不會生銹,一點銹斑都不會有。
3、鍍的過程中原零件變形小,表層鍍鉻后可增強(qiáng)硬度(HR65以上),耐高溫達(dá)500、耐腐蝕、防酸、耐磨損。
4、如果零件尺寸不到位,移動頭裁斷機(jī),可以通過加幾c鉻來達(dá)到尺寸。
5、根據(jù)產(chǎn)品之特點,達(dá)到視覺、立體的效果,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。

技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施
1、主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:劃分加工階段,工藝路線采用:鉆-粗鏜(擴(kuò))-半精鏜(鉸)-粗磨-精磨-研磨;控制切削用量;充分冷卻。
2、由于外圓柱面的尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外,工藝路線為:粗車-半精車-粗磨-精磨。
1、液壓裁斷機(jī)機(jī)械部分:由機(jī)身、工作機(jī)構(gòu)和行程調(diào)節(jié)裝置組成,裁斷機(jī),液壓裁斷機(jī)還包括滑鞍移動進(jìn)給裝置和自動送料裝置。
2、裁斷機(jī)液壓系統(tǒng):由液壓泵、油缸、壓力閥、方向閥、過濾器、油箱、壓力表組成。
3、裁斷機(jī)電器控制部分:包括開關(guān)、繼電器、接觸器等元器件構(gòu)成的電氣控制回路等。

任何設(shè)備在使用的過程中都需要做好保養(yǎng)和維護(hù)工作,龍門液壓裁斷機(jī),裁斷機(jī)也不例外,教大家一些方法:
一、更換液壓油
更換液壓油的周期為一年,在更換液壓油的同時清洗油箱和過濾器。液壓油請選擇標(biāo)號為46#的正規(guī)大廠品牌產(chǎn)品。
二、灰塵
灰塵和異物應(yīng)該每天進(jìn)行(電氣灰塵請人員處理),特別注意滑動和轉(zhuǎn)動部位。請注意!清理灰塵應(yīng)在機(jī)器完全關(guān)閉后進(jìn)行。


注冊資金:50萬
聯(lián)系人:韓經(jīng)理
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