鑄造廠廢鋼渣回收-湖北廢鋼渣回收-鋒川資源鑄造模殼回收

隨著技術(shù)的發(fā)展和社會的進(jìn)步， 鋼渣將有更廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。根據(jù)我國國情和目前鋼渣的利用情況，筆者認(rèn)為， 為進(jìn)一步搞好鋼渣的綜合利用， 應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)幾個方面的研究：1）加強(qiáng)對鋼渣物性的深入了解， 進(jìn)一步弄清鋼渣特性， 為鋼渣的開發(fā)應(yīng)用提供理論依據(jù)。2）加強(qiáng)鋼渣處理技術(shù)的研究。由于鋼渣品位低， 作燒結(jié)熔劑時增加鋼渣的用量必然降結(jié)礦的品位， 影響煉鐵生產(chǎn)。

鋼渣處理工藝經(jīng)常設(shè)置磨制環(huán)節(jié)，例如文獻(xiàn)和中。這是因?yàn)殇撛械脑摲蛛x是比較困難的，尤其對于細(xì)粒鋼渣，鑄造廠廢鋼渣回收，包裹有微細(xì)粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進(jìn)入磁性分離物中，導(dǎo)致磁性分離物中鐵品位的降低，因此對于細(xì)顆粒需要進(jìn)行磨制使其單體解離，盡可能地回收利用鋼渣中的金屬鐵。

例如，單純采用破碎機(jī)，即使把鋼渣破碎到5mm粒徑以下，也很難實(shí)現(xiàn)渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位一般低于45%。若在工藝中加入磨制工序，如自磨、棒磨或球磨，大量廢鋼渣回收，在相同粒徑條件下，通過合理的磁選過程，基本可以獲得TFe 80%以上的粒鋼、品位55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的尾渣。

我公司致力于提供鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案及設(shè)備，在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索，湖北廢鋼渣回收，針對鋼渣的原料特性，采用棒磨機(jī)與球磨機(jī)作為主要粉磨設(shè)備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼渣資源化。

鋼鐵廠經(jīng)過預(yù)處理的鋼渣通過棒磨機(jī)設(shè)備提純、磁選，實(shí)現(xiàn)渣、鋼分離，渣鋼的鐵品位在85%以上可直接返回轉(zhuǎn)爐，磁選粉的鐵品位在40%以上可以返回作燒結(jié)礦配料。尾渣中金屬鐵含量小于2%，可用于生產(chǎn)鋼渣粉，減少金屬資源浪費(fèi);整體生產(chǎn)環(huán)節(jié)噪音低，粉塵少，減少環(huán)境污染。