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1.開機前的準備工作
(1)人員是否已全部到位,工作人員是否已全部穿戴好勞保防護用品。
(2)軋制油是否已領(lǐng)取,是否已擺放到位。
(3)是否已經(jīng)準備好生產(chǎn)場地,要確保軋機出料區(qū)無雜物堆放。
(4)對軋機進行檢查,確保軋機處于正常的工作狀態(tài),無任何安全隱患,并再次緊固軋機傳動部位的螺絲。
(5)檢查清輥器是否能繼續(xù)使用,如果不能使用,應(yīng)及時更換。
(6)充分了解生產(chǎn)流程、工藝要求以及生產(chǎn)注意事項等,并檢查生產(chǎn)坯料是否和生產(chǎn)流程卡相匹配,如有障礙應(yīng)及時排除。
2.開機工作
(1)開機后,漣水鋁軋機,檢查減速箱油泵的打油情況,如有問題,應(yīng)及時聯(lián)系維修人員。
(2)應(yīng)根據(jù)板材厚度及生產(chǎn)要求來調(diào)整工作軋輥的參數(shù)。當張板料出軋機后,應(yīng)進行測量,以便確定設(shè)定的參數(shù)是否是合適的,如不合適應(yīng)進行調(diào)整,直到合適為止。
(3)時刻觀察產(chǎn)品板型以及軋輥的變化,如果顏色發(fā)生變化,則可能出現(xiàn)了問題,這時應(yīng)停機檢查。應(yīng)安排人員在軋輥上噴涂軋制油,使上下輥的顏色保持一致。
(4)軋機工作過程中要時刻注意各個部位的運行情況,嚴禁一次喂一張以上的板子,以免造成機器損壞。

? ?1、脂潤滑:脂潤滑的方法具有簡單易行,軋輥更換方便的特點,應(yīng)用很廣泛。應(yīng)根據(jù)軋機軸承工作溫度、轉(zhuǎn)速、軋制力以及密封防水性能、沖擊震動大小、供脂方法等情況選擇適宜的潤滑脂。要選用耐高溫、粘度強、極壓性能好以及抗水淋性能高的正規(guī)廠家的潤滑脂。根據(jù)軋機軸承的工作特點應(yīng)選擇含EP添加劑的2#、3#、鋰基脂或聚脲脂。
? ?雖說的潤滑脂采購成本高,但是用量少了,軸承壽命長,總的綜合成本是降低了。另外潤滑脂的填充量一定要適量并填充到位,不同牌號的潤滑脂不能混用,銅鋁軋機,使軋機軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。
? ?2、充脂量:初次填充潤滑脂時將軸承內(nèi)部空間填滿即可,對于立輥或斜輥每個軸承座上下蓋內(nèi)要填充足夠量潤滑脂。每次換輥后要檢查潤滑脂是否硬化變黑,是否被雜質(zhì)污染,是否氧化乳化。若出現(xiàn)上述情況應(yīng)更換潤滑脂并檢查密封件及密封結(jié)構(gòu)及時更換或改進;若情況尚好可補充新脂后繼續(xù)使用。

1.四輥冷軋機上,怎樣即可進行冷軋又可以進行熱軋?
四輥冷軋機這一種冷軋機,其一般是進行冷軋工作,不過,可以通過一些措施,鋁軋機制造廠,來進行熱軋工作,從而來完成兩道工序,節(jié)約制造成本。其在冷軋上,與普通的冷軋操作一樣,當要進行熱軋時,只需抽點冷軋機中的工作輥,即可達到目的并進行這項操作。
2.四輥冷軋機,其是否可以根據(jù)不同要求來調(diào)整軋制形狀?
如果是普通的四輥冷軋機,則有一些難度,但如果進行一些改進,則可以達到這一目的。這一種四輥冷軋機,是包括機體、齒輪箱和電機這三個部件,并進行了結(jié)構(gòu)改進和優(yōu)化,鋁軋機制造商,是一種新型四輥冷軋機,其主動輥和從動輥是為十字形設(shè)置,以便根據(jù)不同要求來調(diào)整軋制形狀。


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