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沖壓材料的合理選用

對于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不至于開裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是基本也是重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

　　沖壓材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經(jīng)濟性等。

　　(1)按沖壓件的使用要求合理選材

　　所選材料應(yīng)能使沖壓件在機器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用條件，使所選材料滿足相應(yīng)強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。

　　今年中國模具工業(yè)發(fā)展的外部環(huán)境偏緊狀況難有明顯好轉(zhuǎn)，但是總體仍可望保持基本穩(wěn)定。目前中國模具工業(yè)經(jīng)濟運行中的主要問題依然為新增需求不足和能力薄弱等。特別是，今年深化改革的形勢對模具企業(yè)主觀應(yīng)對能力將提出更高要求，中國模具企業(yè)的分化將進一步加劇，企業(yè)間的兼并重組步伐將不斷加快。預(yù)計今年中國模具工業(yè)的產(chǎn)銷和利潤增速將可達到約20%.

　　隨著中國模具技術(shù)的不斷提高，各模具企業(yè)不斷提升企業(yè)的綜合能力。以及海外市場對模具需求越來越多，中國模具出口市場有望頻增亮點來挽回這一令人緊張的局面。

　　模具市場化是當今模具工業(yè)主要的特征之一，模具的購買者和生產(chǎn)商遍布全，模具工業(yè)的化發(fā)展使生產(chǎn)工藝簡單、精度低的模具加工企業(yè)向技術(shù)相對落后、生產(chǎn)率較低的遷移，發(fā)達的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在生產(chǎn)高水準的模具上，模具生產(chǎn)企業(yè)必須面對化的市場競爭，同時模具生產(chǎn)廠家不得不千方百計地加快生產(chǎn)進度，努力簡化和廢除不必要的生產(chǎn)工序，模具的生產(chǎn)周期將進一步縮短。

　　沖壓模具中的凹模是整個模具關(guān)鍵的組成部分之一，凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設(shè)計凹模時有以下事項必須要注意：

　　對淬火的凹模好不開緊固孔

　　以免損失凹模強度及熱處理變形開裂。應(yīng)盡量用夾緊錐套將凹模固定在下模板上。金屬擠壓模常采用這種方法，這點對于凹模尺寸小，受力大，安裝緊固件困難，或者凹模上加工孔困難（如硬質(zhì)合金制作的凹模），采用此法固定安裝凹模非常重要。

　　凹模孔的位置切忌使凹模角部處于凹模塊的對角線上

　　凹?？椎奈恢?，應(yīng)安排在模塊的正中心，但切忌使凹模角部處于模塊對角線上，以免凹模淬火時開裂。