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　粉末涂料不管是熱塑性或是熱固性，成膜溫度均在180-200℃左右，固化時間長（10-20min），這限制了它只能用于金屬等耐熱基材，并且費時，相對能耗較大。每降低10℃固化溫度大約節(jié)能10%，為節(jié)約能源降低成本，擴大粉末涂料的涂裝范圍，更好地與型涂裝線接軌，粉末涂料須向低溫固化型方向發(fā)展。可以通過降低樹脂本身地熔融溫度、粘度、軟化點、增加樹脂的官能團提高交聯(lián)度、加入適當助劑、應用適當?shù)拇呋瘎┑榷喾N手段來實現(xiàn)粉末涂料的低溫固化。降低粉末涂料的固化溫度，不僅可以加快自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度和提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，而且使粉末涂料的應用范圍大大的增加。

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噴塑工藝的特點

與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少粉末涂料在施工中的損失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除全部揮發(fā)損失外，譙城區(qū)噴粉設(shè)備，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。

油漆在生產(chǎn)、運輸、儲存以及施工過程中，由于的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何，園林機械噴粉設(shè)備，是的固體份涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。

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噴粉生產(chǎn)線每周的維護保養(yǎng)

供粉筒：清理所有的粉末，清掃干凈，檢查流化板時否受到污染。注意！在清理粉末時，不能用

硬物刮擦流化板。否則將使流化板失去作用。

回收組件：

所有的粉末，電動車配件噴粉設(shè)備，清掃干凈，檢查傳送泵內(nèi)是否有積粉、粉塊，如有，汽車配件噴粉設(shè)備，用壓縮空氣

清理干凈。

濾芯上的粉末或更換新濾芯；檢查流化板是否受到污染。

注意！在清理粉末時，不能用硬物刮擦流

化板。否則，將使流化板失去作用。

注：流化板受油污染呈紅色，流化板受水污染呈棕色