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選擇性波峰焊的缺點(diǎn):
維護(hù)的成本高
生產(chǎn)中殘余的助焊劑會(huì)留在波峰焊的傳送系統(tǒng)中,而且產(chǎn)生的錫渣需要定期,這些都給使用者帶來較為繁復(fù)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。選擇性波峰焊機(jī)器精密,比較嬌貴,維修的成本往往比較高。
選擇性波峰焊主要用于焊接汽車電子或者航空航天類的產(chǎn)品,這些是普通的波峰焊難以焊接,往往這些高難度的產(chǎn)品都是價(jià)值比較高,因此,雖然選擇性波峰焊設(shè)備價(jià)格高,但在的市場(chǎng)上擁有比較好的前景。
以上是選擇焊百問8,選擇性波峰焊的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的相關(guān)內(nèi)容,總結(jié)一下,選擇性波峰焊優(yōu)點(diǎn):焊點(diǎn)近乎,勞動(dòng)力成本和返修成本要比手工焊接的低,減少了對(duì)熟練的人工勞動(dòng)力的培訓(xùn)要求與人力成本,焊點(diǎn)的一致性非常好,生產(chǎn)效率也很高。缺點(diǎn):隨著選擇焊越來越受歡迎,它們的成本現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到可以接受的范圍,但即便如此,選擇焊的成本在總體上仍然要比波峰焊昂貴許多;與波峰焊相比,它的速度相對(duì)較慢,離線選擇焊廠家,但是與生產(chǎn)環(huán)境中的手工焊接相比,離線選擇焊公司,它的速度仍然要快得多。
離線選擇焊波峰焊錫珠的產(chǎn)生原因
1)波峰焊產(chǎn)生的錫珠 錫珠的形成原因錫珠是在線路板離開液態(tài)焊錫的時(shí)候形成的。當(dāng)線路板與錫波分離時(shí),線路板會(huì)拉出錫柱,離線選擇焊,錫柱斷裂落回錫缸時(shí),濺起的焊錫會(huì)在落在線路板上形成錫珠。因此,離線選擇焊供應(yīng),在設(shè)計(jì)錫波發(fā)生器和錫缸時(shí),應(yīng)注意減少錫的降落高度。小的降落高度有助于減少錫渣和濺錫現(xiàn)象。
2)氮?dú)獾氖褂脮?huì)加劇錫珠的形成。氮?dú)夥漳芊乐购稿a表面形成氧化層,增加了錫珠形成的概率,同時(shí),氮?dú)庖矔?huì)影響焊錫的表面張力。
離線選擇焊選擇性波峰焊的優(yōu)點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)1:質(zhì)量穩(wěn)定,幾乎
原因:工藝參數(shù)閉環(huán)控制,焊接區(qū)全程充氮,焊接時(shí)可以獲得良好的焊接質(zhì)量與通孔填孔率。
優(yōu)點(diǎn)2:比手焊和焊接機(jī)器人速度更快
原因:三段單獨(dú)工作區(qū)域可同時(shí)作業(yè)、多軸,雙錫缸,雙噴霧同時(shí)移動(dòng)。
優(yōu)點(diǎn)3:出色的免清洗工藝制程。
1. 助焊劑中的成份在通過預(yù)熱器時(shí),將會(huì)受熱揮發(fā)。從而避免成份在經(jīng)過液面時(shí)高溫氣化造成炸裂的現(xiàn)象發(fā)生,終防止產(chǎn)生錫粒的品質(zhì)隱患。
2. 待浸錫產(chǎn)品搭載的部品在通過預(yù)熱器時(shí)的緩慢升溫,可避免過波峰時(shí)因驟熱產(chǎn)生的物理作用造成部品損傷的情況發(fā)生。
3. 預(yù)熱后的部品或端子在經(jīng)過波峰時(shí)不會(huì)因自身溫度較低的因素大幅度降低焊點(diǎn)的焊接溫度,從而確保焊接在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到溫度要求。

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