TPU顆粒-河南tpu匯科新材料-印刷用TPU顆粒

　　TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法

　　TPU制品表面的凹陷，印刷用TPU顆粒，會(huì)降低成品品質(zhì)及強(qiáng)度，止水膠條用TPU顆粒，同時(shí)也會(huì)影響產(chǎn)品外觀。凹陷的原因與使用的原料、成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)均有關(guān)系，如原料的縮水率、注射壓力、模具的設(shè)計(jì)及冷卻裝置等。制品有氣泡在注塑成型過程中，制品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)有許多氣泡的制品，這會(huì)影響其強(qiáng)度及機(jī)械性能，對(duì)制品外觀亦大打折扣。下面針對(duì)TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法中塑給大家做一個(gè)具體的分析。

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　　TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法：

　　1、模具進(jìn)料不足：增加進(jìn)料量

　　2、熔料溫度高：降低熔料溫度

　　3、注射時(shí)間短：提高注射壓力

　　4、合模壓力不足：適當(dāng)調(diào)高合模壓力

　　5、模溫不當(dāng)：調(diào)整至適當(dāng)溫度

　　6、澆口不對(duì)稱：調(diào)整模具入口大小或位置

　　7、凹陷部位排氣不良：在凹陷部位設(shè)排氣孔

　　8、模具冷卻時(shí)間不夠：延長(zhǎng)冷卻時(shí)間

　　9、螺桿止逆環(huán)磨損：更換

　　10、制品厚薄不均：增加射壓

　　tpu膠粒在注塑過程中的結(jié)晶

　　通常結(jié)晶型tpu膠粒在結(jié)晶過程有四個(gè)重要的特征：熔體溫度Tm、出現(xiàn)較大結(jié)晶速率的結(jié)晶溫度Tv-max、出現(xiàn)較大成核速率的結(jié)晶溫度Tc、玻璃化溫度Tg。結(jié)晶型tpu膠粒在高于Tm時(shí)表現(xiàn)為含有晶核的熔體，TPU顆粒，且時(shí)間越長(zhǎng)晶核的數(shù)量越少；若熔體在低于TM的溫度下冷卻，則會(huì)使其產(chǎn)生結(jié)晶。影響結(jié)晶進(jìn)程的主要因素是冷卻速度、晶核密度、晶核生產(chǎn)速率。再次就是拿手摸，過于柔軟的、掉色的，或者摸完之后感覺手上有刺激的、異味的，或者摸完特別硬，強(qiáng)度特別大的，這些都要小心。冷卻速度增大，結(jié)晶進(jìn)行較快。