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酸銅染劑染色的操作步驟
中和經(jīng)活性水清洗后的工件在染色以前務(wù)必要?dú)v經(jīng)中和解決，以避免 未清理整潔的殘留帶人染色缸毀壞染劑。中和能用稀或碳酸鈉，在生產(chǎn)制造中常會選用碳酸鈉，中和制作工藝方式：水清洗染色經(jīng)中和后的工件先經(jīng)過三級水清洗隨后再雙蒸水清理后就可以開展染色生產(chǎn)加工。需染色的工件在染色槽中開展染色時，工件中間要有一定間距，防止碰撞。沾染到要求間后取下，用流動性冷水洗干凈，查驗染色品質(zhì)，達(dá)標(biāo)后才可開展下一工藝流程。有機(jī)染料染色，如發(fā)覺膜層染色不勻稱、黑斑、閃光點(diǎn)和染色膜易擦下去等缺點(diǎn)時，可在50%的水溶液中退除色調(diào)，中和水清洗后再再次染色。假如是由于氧化膜層自身產(chǎn)品質(zhì)量問題，則應(yīng)退除氧化膜再次氧化。

酸銅染劑染色后的制件孔眼周邊出現(xiàn)偏色是由哪種緣故造成的？
它是制件進(jìn)到染色液以前清理不完全造成的。染色時孔眼內(nèi)殘余的陽極氧化處理水溶液遲緩地釋放出，而造成 該部位的pH值產(chǎn)生變化、染色液的pH值對色膜的危害極其顯著，故會出現(xiàn)這一狀況。為防止這一偏色難題，要提升染色前的清理，將這種部位殘留的酸、堿性溶液甩盡。相反，還可依據(jù)這一部位的色調(diào)來分辨染色液pH值的范疇是不是合乎染色規(guī)定，如孔眼周邊制件表面的色彩比別的部位佳，這表明染色液的pH值太高高，必須調(diào)節(jié)，如孔眼周邊制件表面的色彩比別的部位差，這表明染色液的pH值是一切正常的。在染色全過程中，孔眼內(nèi)流出去的酸堿性廢水要提升清理。

酸性染料的普遍類目
棕、黑色酸性染料棕色酸性染料優(yōu)良品種也較多，比較關(guān)鍵的是C.I.酸性棕75、C.I.酸性棕98、C.I.酸性棕165、C.I.酸性棕348、C.I.酸性棕349等。黑色種類關(guān)鍵有C.I.酸性黑26、C.I.酸性黑63、C.I.酸性黑172、C.I.酸性黑194、C.I.酸性黑210、C.I.酸性黑234、C.I.酸性黑235、C.I.酸性黑242等。