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鏡面輥加工方式
一、組件焊接:
組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接:
配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm,兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
三、退火、粗車、淬火:
退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計算借偏量,上車床借車
淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無裂紋。

電磁加熱輥加工工藝及性能特點
1)材料選擇:45#鋼、鍛打合金鋼(42GrMo,雙層輥筒,38GrMoAl)、進口鋼,鍍鉻輥筒,以的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻,淬火后表面硬度可達HRC50~58。
2)內(nèi)部結(jié)構(gòu):由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3)加熱方式:電磁感應(yīng)加熱,環(huán)保、節(jié)能效率達30~60%,電磁感應(yīng)加熱輥表面溫度可達400℃以上。
1)表面處理:進口**鍍硬鉻處理,鉻層細(xì)致,結(jié)合力強。(也可根據(jù)客戶要求定制)
2)加工精度:輥體表面溫度均勻,溫差≦±1℃,熱變形≦0.01mm,平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。

輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件
輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件,鏡面輥筒,無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞,都將直接影響塑料制品的質(zhì)量,尤其對于塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個高質(zhì)量的輥筒對于塑料片膜制品廠家尤為重要。
輥筒的種類繁多,廣州輥筒,并且都有其特有的作用,按工藝流程分有壓延棍、壓、流延輥等,按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等,按結(jié)構(gòu)分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。
