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SMT檢測的內(nèi)容很豐富,基本內(nèi)容包括可測試性設(shè)計、原材料來料檢測、工藝過程檢測和組裝后的組件檢測等。
可測試性設(shè)計??蓽y試性設(shè)計包含光板測試的可測試性設(shè)計、可測試的焊盤、測試點的分布、測試儀器的可測試性設(shè)計等內(nèi)容。

光板測試的可測試性設(shè)計。光板測試是為了保證PCB在組裝前,所設(shè)計的電路沒有斷路和短路等故障,測試方法有針床測試、光學(xué)測試等。光板的可測試性設(shè)計應(yīng)注意三個方面:一,PCB上須設(shè)置定位孔,定位孔不放置在拼板上;二,smt電路板貼片來料加工,確保測試焊盤足夠大,以便測試探針可順利進行接觸檢測;三,定位孔的間隙和邊緣間隙應(yīng)符合規(guī)定。
SMT便于拆裝:SMT貼片加工的優(yōu)點中還有頗具特色的一點,就是便于拆裝。這不僅能提高生產(chǎn)效率,也使產(chǎn)品的售后服務(wù)更加簡單。SMT貼片加工生產(chǎn)出的線路板都呈模塊化,撫順電路板貼片,組裝和拆卸都很方便,一旦產(chǎn)品銷售之后出現(xiàn)故障要維修也很容易實現(xiàn),這就建立起了良好的市場基礎(chǔ)??偟膩碚f,SMT貼片加工的優(yōu)點很多,smt電路板貼片價格,以上列舉的只是很少的一部分。作為新時代出現(xiàn)的新興產(chǎn)業(yè),也作為目前流行的工藝,SMT貼片加工經(jīng)受住了市場的考驗,SMT電路板貼片加工,煥發(fā)出蓬勃的生命力!

良好的焊點應(yīng)該是在設(shè)備的使用壽命周期內(nèi),其機械和電氣性能都不發(fā)生失效。其外觀表現(xiàn)為:(1) 完整而平滑光亮的表面;(2) 適當(dāng)?shù)暮噶狭亢秃噶贤耆采w焊盤和引線的焊接部位,元件高度適中; (3) 良好的潤濕性;焊接點的邊緣應(yīng)當(dāng)較薄,焊料與焊盤表面的潤濕角以300以下為好 ,不超過600.SMT加工外觀檢查內(nèi)容:(1)元件有無遺漏;(2)元件有無貼錯;(3)有無短路;(4)有無虛焊;虛焊原因相對比較復(fù)雜。

