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烘干熱風(fēng)爐下料速度的控制
1)沿烘干熱風(fēng)爐半徑方向上,爐料下降速度不相等。緊靠爐墻的地方,下料速度最慢,距爐墻250-600mm 范圍內(nèi)下料速度最快,由此向中心,則料速逐漸降低。爐料在高爐半徑方向上下料速度不均的原因:
a)距烘干熱風(fēng)爐墻一定距離對應(yīng)的下方,烘干爐,是風(fēng)口燃燒帶的位置,木材烘干爐,焦炭燃燒產(chǎn)生了很大空間,同時該區(qū)域爐料松動。
b)距離爐墻一定距離對應(yīng)的上方,正是布料堆尖位置,礦石量較多,所以效率較大,加之在其對應(yīng)的下部由軟化成渣和還原反應(yīng),使體積縮減比別處大。
c)爐墻附近下料慢是因爐料和爐墻摩擦阻力大,且邊沿礦石少,煤烘干爐,效率較小。另外,還可爐較小。另外,還可以看到爐料剛進(jìn)爐喉的分布都有一定的傾斜角,即離爐墻一定距離處料面高,爐子中心和緊靠爐墻處料面較低。隨著爐料下降,傾斜角變小,料面變平坦了。由此也說明,距爐墻一定距離處爐料下降比半徑其他地方要快。這種下料速度不均使?fàn)t料在裝料時出現(xiàn)的堆尖逐步消失,堆角變平,使整個料柱呈現(xiàn)活塞狀下料。



1、采用的氣化反燒燃燒方式,使鍋爐的熱效率高達(dá)98%。
2、一體化設(shè)計,烘干爐設(shè)備,將鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水除塵、配電箱、控制器等內(nèi)置,安裝更簡單便捷。
3、鍋體采用多回程煙道內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),受熱面積更大;爐內(nèi)采用新型耐火材料,熱效率更高.


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