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在金屬加工應用領域中,我們常常會遇到等離子、火焰、水刀以及激光切割設備,作為現(xiàn)下最主流的幾種金屬切割工藝,500w金屬激光切割機,如何選擇倒成了我們的難題。實際上,我們常遇到的這幾種金屬切割工藝,在切割厚度,切割精度,冶金性能,生產效率等方面都各有特點。下面我們就一起來了解一下。
一、設備整體費用:設備的整體費用不僅包括設備購買費用,還要把日后維護費用以及物料損耗費用一起算進來。相比水刀和火焰較慢的切割速度,鋼管激光切割機,激光在薄板上就要求更高的速度和精度,激光切割機,這些要求會直接導致設備成本的巨大差異。但是從長遠考慮,金屬激光切割設備整機用電量小于10KW,激光器壽命可達10萬小時,免人工維護,它的長遠收益會遠遠大于費用支出。
二、單位零件或單位長度的切割成本:這項成本包括氣體、噴嘴、電極、電和水等。某些情況下還分攤了設備購置費用和人工成本(例如上下料)。所以在進行對比時一定要注意其范圍。相對于單位時間成本,單位零件或單位長度成本涵蓋了切割速度和生產效率,更具有實際的參考價值。

金屬加工行業(yè)對金屬激光切割機的需求,正日益增加。據不完全統(tǒng)計,每五家鈑金加工中心,都會有兩家投入使用金屬激光切割機,可想而知其對整個金屬加工行業(yè)的影響是非常巨大的。是什么原因使得激光切割工藝被如此的看好,這與其加工特征是有重要的關系的,下面我們來給大家介紹一下。
金屬激光切割加工的特征
1、精細:激光加工穿透材料切縫細,工件按設計程序切割、尺寸精度高,可割銳角及窄縫;
2、平整:切口無毛刺、垂直度好,縫邊不變形、無熱影響區(qū),光亮切割邊可直接拼焊成形;
3、快速:聚焦激光束光點小、能量集中,功率密度高,猶如一把銳刀,切割速度快;
4、:激光切割速度快、效率高;
5、完整:激光切割無機械應力及表面損傷,薄鋁板激光切割機,切割斷面質量好;
6、利用率高:切縫寬度最小可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內??勺骶芗庸ぃぜ雀?,套裁方便;
7、熱影響區(qū)?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內,工件變形??;
8、自動化程度高:使用方便,工藝成熟,激光切割程序化。


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