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真空鍍膜技術(shù)又稱為氣相沉積技術(shù),一般分為兩大類,包括物相沉積和化學(xué)氣相沉積。
物相沉積是指在真空條件下,利用各種物理方法,將鍍料氣化成原子、分子或使其離子化為離子,直接沉積到基體表面上的方法,主要包括真空蒸鍍、濺射鍍膜、離子鍍膜等。
化學(xué)氣相沉積是把含有構(gòu)成薄膜元素的一種或幾種化合物、單質(zhì)氣體供給基體,借助氣相作用或在基體表面上的化學(xué)反應(yīng),在基體上制得金屬或化合物薄膜的方法,主要包括常壓化學(xué)氣相沉積、低壓化學(xué)氣相沉積和兼有CVD和PVD兩者特點(diǎn)的等離子化學(xué)氣相沉積等。

真空鍍膜設(shè)備大部份材料在進(jìn)行鍍膜之前,都必須在鍍件表面涂上一層薄薄的鍍膜油,干燥之后再行鍍膜,否則,鍍上的金屬膜極易脫落,多弧離子鍍膜機(jī)輕輕用手即可擦掉。真空鍍膜過(guò)程中,鍍膜質(zhì)量的好壞很大程度上取決于底涂層的質(zhì)量。真空鍍膜技術(shù)在塑料制品的應(yīng)用上最為廣泛。塑料具有易成型,成本低,真空磁控濺射鍍膜機(jī),質(zhì)量輕,不腐蝕等特點(diǎn),塑料制品應(yīng)用廣泛,但因其缺點(diǎn)制約了擴(kuò)大應(yīng)用,磁控濺射鍍膜機(jī)廠家,如不美觀、易老化、機(jī)械性能差、耐熱差、吸水率高等。通過(guò)真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用,使塑料表面金屬化,將有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料結(jié)合起來(lái),佛山濺射鍍膜機(jī),大大提高了它的物理、化學(xué)性能。

蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來(lái)。并且沉降在基片表面,離子束濺射鍍膜機(jī),通過(guò)成膜過(guò)程(散點(diǎn)-島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長(zhǎng))形成薄膜。 對(duì)于濺射類鍍膜,可以簡(jiǎn)單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材,并使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被濺射出來(lái),并且最終沉積在基片表面,經(jīng)歷成膜過(guò)程,最終形成薄膜。

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