蘇正干燥(圖)|噴霧干燥設(shè)備訂做|噴霧干燥設(shè)備

調(diào)味料噴霧干燥機(jī)組技術(shù)特點(diǎn)

（1） 本機(jī)組采用高線速離心霧化器，轉(zhuǎn)速約達(dá)16000轉(zhuǎn)/分鐘，噴霧干燥設(shè)備價(jià)格低，能滿足較高固含量的液態(tài)物料的干燥制粒。

（2） 本機(jī)組采用除濕冷卻技術(shù)，可適用粘性、含油性、熱敏性、易返潮物料的干燥制粒。

（3） 本機(jī)組應(yīng)用集中凈化收料，成品可于潔凈室收料，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求，也避免生產(chǎn)環(huán)境空氣污染。

（4） 本機(jī)采用三級(jí)分離收料與多級(jí)噴淋洗滌技術(shù)，使物料回收率大大提高。

（5） 本機(jī)采用旋風(fēng)切削進(jìn)風(fēng)和防粘掃壁進(jìn)風(fēng)技術(shù)，解決了噴霧干燥物料粘壁的性技術(shù)難題。

（6） 本機(jī)可選配采用紅外線溫度測(cè)量，智能化自動(dòng)控制技術(shù)，通過實(shí)測(cè)溫度反饋技術(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)液料輸送量，確保成品質(zhì)量，噴霧干燥設(shè)備公司，智能化自動(dòng)控制技術(shù)的程序設(shè)計(jì)、加密、修正等功能及PLC操作，有效地提高工藝參數(shù)執(zhí)行準(zhǔn)確性，確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高現(xiàn)代生產(chǎn)管理水平。

（7） 本機(jī)可方便用戶使用，根據(jù)實(shí)際情況其加熱源可選用電加熱、蒸汽加熱、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐為傳熱介質(zhì)。

（8） 本機(jī)采用防堵技術(shù)，噴霧干燥設(shè)備性能高，避免物料出料時(shí)的假團(tuán)聚或橋架等質(zhì)量問題。

噴霧干燥機(jī)由于霧滴群的表面積/體積比很大，物料干燥所需的時(shí)間很短（通常為15-30秒，有時(shí)只有幾秒鐘）。噴霧干燥機(jī)不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備，料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道。可以適應(yīng)較高黏度的料液（與壓力式噴霧干燥相比）。因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，噴霧干燥設(shè)備，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄.、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。盡管干燥介質(zhì)入口溫度可達(dá)攝氏幾百度，但在整個(gè)干燥過程的大部分時(shí)間內(nèi)，物料溫度不超過空氣的濕球溫度，因此，噴霧干燥特別適宜熱敏性物料（例如食品、藥品、生物制品和染料等）的干燥。