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傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場資詢的查詢都是基于手工的操作,好一點的是把各種生產(chǎn)報表、單據(jù)、窗體數(shù)據(jù)輸入計算機中進行匯總,進而得出各種資料。但這種做法不能保證咨詢的實時性、準(zhǔn)確性及性,中國產(chǎn)品質(zhì)量追溯,人為的資料誤差多。采用條形碼技術(shù),將各種基礎(chǔ)資詢存在ERP系統(tǒng)中,業(yè)務(wù)資料實時從生產(chǎn)線上采集而來,保證了資訊的實時性,產(chǎn)品質(zhì)量追溯軟件,同時由于資料是一點輸入,整體共享,質(zhì)量追溯,保證了資訊的一致性;又由于資訊來自整個生產(chǎn)現(xiàn)場的下料、加工、組裝、質(zhì)檢、維修、包裝、入庫等所有流程,保證了資訊的、準(zhǔn)確性。
ERP結(jié)合電子商務(wù)技術(shù),開發(fā)出基于Web技術(shù)的生產(chǎn)現(xiàn)場門戶。管理層以前想要了解生產(chǎn)狀況,一定要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場找一堆人來問,而且得到的資詢不一定準(zhǔn)確;或客戶想了解自己的定單在制造商的生產(chǎn)進度,質(zhì)量追溯管理系統(tǒng),那得通過左打電話右打電話。而有了基于Web的查詢接口以及的OLAP技術(shù)支持,不論是在企業(yè)內(nèi)部還是在各地,一切盡在掌握之中,從而有效地進行生產(chǎn)線管理。

質(zhì)量追溯制就是在生產(chǎn)過程中,每完成一個工序或一項工作,都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題,記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析,在產(chǎn)品的適當(dāng)部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。需要時,很容易搞清責(zé)任者的姓名、時間和地點,職責(zé)分明,查處有據(jù),這可以極大加強職工的責(zé)任感。

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