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成型過程中分層固化的工藝調(diào)整
分層固化的工藝方法是這樣進(jìn)行的。在內(nèi)襯上先成型一定厚度的玻璃鋼殼體,洛陽玻璃鋼儲(chǔ)罐,使其固化,冷至室溫經(jīng)表面打磨再纏繞第二次。這樣依此類推,直至纏到滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求的層數(shù)為止。
厚壁容器的強(qiáng)度低于薄壁容器,這一事實(shí)已從理論上得到了證實(shí)。隨著容器容積的增加,壓力的提高,壁厚也隨之增加。造成玻璃鋼厚壁容器與薄壁容器的強(qiáng)度差異。除力學(xué)分析的原因外,從玻璃鋼儲(chǔ)罐制造角度看還有以下幾點(diǎn):
1)隨著儲(chǔ)罐厚度增加,內(nèi)外質(zhì)量不均勻性增大;
2)隨著儲(chǔ)罐壁厚增加、纏繞層數(shù)增多,玻璃鋼儲(chǔ)罐求購,要求纖維的纏繞張力愈來愈小,玻璃鋼儲(chǔ)罐價(jià)格,使整個(gè)容器中纖維的初張力偏低,這將影響容器的變形能力和強(qiáng)度。

玻璃鋼容器結(jié)構(gòu)由防腐防滲內(nèi)襯層、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層、外表抗老化層組成。確保既有良好的耐介質(zhì)腐蝕性,又具有足夠的物理機(jī)械性能滿足盛裝要求。采用玻璃纖維高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞,滿足有機(jī)、無機(jī)及具有化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)和生產(chǎn)需要,滿足非電解質(zhì)流體的中轉(zhuǎn)、輸送、靜電的需要,滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學(xué)要求

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