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石灰窯是是高溫燒制石灰的窯洞,用來煅燒石灰石,生成生石灰。石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解,石灰爐風帽價格,到1200度完成煅燒,浙江石灰爐風帽,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。

石灰窯設備:外殼下部是漏斗形開口,在設備的中心的導管內(nèi)裝一個能活動的桿子,桿子下部固定著一 個料鐘。料鐘底的直徑等于漏斗口的直徑,外殼的上部側(cè)邊有一個接料漏斗,它有一個蓋子。

過燒,生石灰質(zhì)量的好壞,一是要看其中氧化鈣、氧化鎂的含量多寡,石灰爐風帽制造廠家,二是要看生石灰的生過燒率,生燒就是其中部分石灰石沒有完全分解,過燒則是石灰石煅燒過渡,使生石灰致密,也稱過火石灰或死燒石灰。這一部分生石灰活性低,難于在后面的生產(chǎn)中分化,普通石灰石,正常的燃燒溫度為l000一1200℃,過燒灰通常是燃燒溫度過高、時間長,表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼,體積收縮明顯,顏色燒成了黑色,塊容增大,石灰爐風帽廠家,自然是過燒。過燒的處理當然首先是考慮燃料的配比是否過大,應調(diào)整到合理配料當然配煤量要充分考慮煤的質(zhì)量,同時也要調(diào)整供風與之適應,控制煤比及使燃料在爐內(nèi)布置均勻的主要方法是合理使用旋轉(zhuǎn)布料器。


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